Ponudniki strojev in naprav za obdelavo pločevine so pod pritiskom: odločitve o naložbah vplivajo več let, medtem ko se velikosti serij zmanjšujejo, raznolikost različic in učinkovitost pa pridobivata na pomenu. Beckhoff se tem zahtevam prilagaja s svojo odprto, na računalniku osnovano krmilno platformo, v kateri se srečujejo SPS, gibanje, CNC, obdelava slik, merilna tehnika in umetna inteligenca. To zmanjšuje vmesnike, trud in stroške. Razširitve funkcij postanejo vprašanje programske opreme namesto strojne opreme.
Avtomatizacija brez omarice
Osrednji eksponat je MX-sistem, vtična sistemska rešitev za avtomatizacijo brez omarice. Kompaktni funkcijski moduli, izvedeni v zaščitni stopnji IP67, prevzamejo vse naloge klasične omarice. Rezultat: bistveno zmanjšan odtis stroja, manj napeljave ter načelo Plug-and-Play, ki ne le znatno pospeši načrtovanje, temveč omogoča tudi montažo in servis s strani neizkušenega osebja. Certifikati UL/CSA in IEC omogočajo uporabo sistema po vsem svetu brez prilagoditev.
Z aplikacijo Diagnostics postanejo pametni telefoni in tablice diagnostično orodje za servisne posege. Spletni MX-system Designer ponuja veliko udobja pri konfiguraciji in načrtovanju.
Nadzor gibanja in CNC
Za stiskalnice, upogibne stiskalnice, strojne in preoblikovalne naprave Beckhoff predstavlja z TwinCAT MC3 naslednjo generacijo nadzora gibanja z večjedrnimi in večopravilnimi zmogljivostmi: osi je mogoče prilagoditi in razporediti na več CPU jeder. Prav tako je mogoče na enem jedru obratovati osi z različnimi cikli. Fiksna omejitev števila programabilnih osi odpade. Z MC3 Fluid Power je hidravlika popolnoma integrirana v TwinCAT, z neodvisnim nadzorom pozicije, hitrosti in tlaka/sile za ventilno regulirane, črpano regulirane in obratno spremenljive pogone, hidravlično optimiziranim regulacijskim krogom pozicije, avtomatiziranim zajemom karakteristik ventilov ter široko podporo za pozicijske senzorje. Električne in hidravlične osi se programirajo preko istih funkcijskih blokov, ki so skladni s PLCopen, realne in simulirane osi so mešane, kar znatno skrajša čas zagona.
Stroji za rezanje, laser in erodiranje obravnava Beckhoff z TwinCAT 3 CNC: do 32 hkrati interpoliranih poti na kanal, opcijsko do 128 osi in 32 kanalov, funkcija Look-ahead, programiranje po DIN 66025 z razširitvijo visoke programske jezike in dostop preko funkcijskih blokov po IEC 61131-3. Nove možnosti za integracijo prilagojenih TcCom modulov, programiranje dveh neodvisnih poti znotraj enega CNC kanala ali zagotavljanje napovednih podatkov o konturah in dinamiki za zunanje procese širijo področje uporabe.
Vizija in AI
Zagotavljanje kakovosti v ritmu stroja prikazuje Beckhoff s celovitim portfeljem vizije iz kamer, optike, razsvetljave, celovitih enot in programske opreme TwinCAT Vision. Preko EtherCAT P in distribuiranih ur se sprožilci za zajemanje slik in osvetlitev natančno sinhronizirajo iz krmiljenja - to skrajša odzivne čase, povečuje frekvenco in zmanjšuje strojno opremo, napeljavo in prostor. Dodatno lahko TwinCAT 3 Machine Learning izvaja nevralne mreže neposredno v krmiljenju. Z orodjem Machine Learning Creator lahko modele brez predznanja o AI usposobimo preko vmesnika brez kode. Posodobitve modelov so možne med obratovanjem - brez ustavitve stroja in brez ponovnega prevajanja. Tipična področja uporabe so preverjanje površin in geometrije, prilagodljivo nadzorovanje napredovanja na podlagi tokov ter napovedno vzdrževanje preko vibracijskih in temperaturnih signalov.
Beckhoff na EuroBLECH 2026, hala 27, stojnica D89
Kontakt:
