Panasonic espande il suo concetto TAWERS, che unisce il controllo dei robot con il controllo integrato dalla guida del filo alla sorgente di corrente di saldatura in un unico sistema. Uno dei punti salienti è la nuova edizione Bead Eye M, in cui la scansione 3D incontra l'IA per valutare la forma della saldatura e rilevare deviazioni dovute a rientranze, schizzi, pori e incavi di saldatura. Insieme a processi di saldatura come la saldatura Twin-Tandem, Bead Eye M sarà una delle principali innovazioni presentate da Panasonic alla fiera EuroBLECH di quest'anno.
Automazione della saldatura avanzata e precisione
Sfide come la variabilità dei controlli e la mancanza di uniformità nella qualità dei controlli di saldatura da un controllore all'altro possono portare a un controllo qualità insufficiente. Panasonic Bead Eye M offre una soluzione: il sistema acquisisce e memorizza digitalmente i dati di controllo, supportando così la gestione della qualità e la tracciabilità e consentendo una valutazione oggettiva iO/niO grazie a limiti ben definiti. Ciò consente di ridurre i processi di controllo manuale, aumentando al contempo la coerenza e l'affidabilità del controllo qualità.
Grazie a funzioni supportate dall'IA, Bead Eye M semplifica notevolmente anche l'impostazione di controlli visivi automatizzati. Il lavoro manuale di apprendimento può essere ridotto di circa il 90%. Questo è reso possibile dalla definizione di limiti per le caratteristiche di errore, le dimensioni dei componenti e il riconoscimento delle saldature. Allo stesso tempo, il sistema consente l'uso attraverso diverse linee di produzione e varianti di prodotto, poiché i criteri di controllo possono essere definiti individualmente per ogni singola saldatura, se necessario. L'intero processo di impostazione, dalla programmazione del robot all'ispezione supportata dall'IA, è completato in meno di un'ora.
Alla EuroBLECH, Panasonic presenterà anche cinque applicazioni di saldatura dal vivo. Queste includono la saldatura robotizzata Twin-Tandem ad alta velocità per l'acciaio, la saldatura dell'alluminio con processi Pulse-Mix e HD-Pulse, nonché il processo EN-AWP4 per materiali sottili e ad alta resistenza. I visitatori possono esplorare il nuovo software Weld Navigation Plus - un ambiente di sviluppo per applicazioni che estendono le capacità del sistema di saldatura ad arco TAWERS di Panasonic, incluso il G4 Robot Controller.
«I produttori devono aumentare la produzione senza compromettere la qualità della saldatura. Allo stesso tempo, è necessario affrontare la carenza di manodopera specializzata e ridurre la dipendenza dai processi manuali. Alla EuroBLECH mostriamo come Panasonic collega e automatizza ogni fase del processo di saldatura - dalla programmazione e produzione fino all'ispezione.» Così gli utenti ottengono un percorso chiaro e pratico verso l'automazione», ha dichiarato Tobias Hater, ingegnere di progetto per robot e saldatura presso Panasonic Connect Europe.
Panasonic alla EuroBLECH 2026 nel padiglione 13, stand B242
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