Panasonic širi svoj koncept TAWERS, ki združuje nadzor robotov z integriranim nadzorom od vodila žice do vira varilnega toka v enem samem sistemu. Ena od vrhunskih novosti je nova izdaja Bead Eye M, kjer se 3D skeniranje sreča z umetno inteligenco za oceno oblike varilne šive in prepoznavanje odstopanj zaradi lukenj, brizganja, por in vžigalnih žlebov. Skupaj z varilnimi postopki, kot je Twin-Tandem varjenje, bo Bead Eye M ena od najpomembnejših inovacij, ki jih bo Panasonic predstavil na letošnjem specializiranem sejmu EuroBLECH.
Razširjena avtomatizacija varjenja in natančnost
Izzivi, kot so testna zanesljivost in pomanjkanje enotnosti pri kakovosti pregledov po varjenju od enega preveritelja do drugega, lahko privedejo do nezadostne kontrole kakovosti. Panasonic Bead Eye M tukaj ponuja rešitev: rešitev digitalno zajema in shranjuje podatke o testiranju, s čimer podpira upravljanje kakovosti in sledljivost ter omogoča objektivno oceno iO/niO z jasno določenimi mejami. S tem se zmanjša potreba po ročnih testnih procesih, hkrati pa se povečuje doslednost in zanesljivost kontrole kakovosti.
Zahvaljujoč funkcijam, podprtimi z umetno inteligenco, Bead Eye M prav tako znatno poenostavi nastavitev avtomatiziranih vizualnih pregledov. Ročni trud pri učenju se lahko zmanjša za približno 90 odstotkov. To je mogoče zaradi določanja mej za napake, dimenzije komponent in prepoznavanje varilnih šivov. Hkrati sistem omogoča uporabo čez različne proizvodne linije in različice izdelkov, saj se merila za pregled lahko po potrebi individualno določijo za vsak posamezen varilni šiv. Celoten proces nastavitve, od programiranja robota do pregleda, podprtih z umetno inteligenco, je zaključen v manj kot eni uri.
Na EuroBLECH Panasonic prav tako predstavlja pet živih aplikacij za varjenje. Te vključujejo hitro Twin-Tandem robotizirano varjenje za jeklo, varjenje aluminija s postopki Pulse-Mix in HD-Pulse ter postopek EN-AWP4 za tanke, visoko trdne materiale. Obiskovalci lahko raziskujejo najnovejšo programsko opremo Weld Navigation Plus - razvojno okolje za aplikacije, ki razširjajo zmogljivosti Panasonicovega sistema TAWERS The Arc Welding Robot System, vključno z G4 robot kontrolerjem.
„Proizvajalci morajo povečati proizvodnjo, ne da bi pri tem žrtvovali kakovost varjenja. Hkrati je treba ukrepati proti pomanjkanju usposobljenih delavcev in zmanjšati odvisnost od ročnih procesov. Na EuroBLECH prikazujemo, kako Panasonic povezuje in avtomatizira vsako fazo varilnega procesa - od programiranja in proizvodnje do pregleda.“ Tako uporabniki dobijo jasen in praktičen način za avtomatizacijo,“ je dejal Tobias Hater, projektni inženir za robote in varjenje pri Panasonic Connect Europe.
Panasonic na EuroBLECH 2026 v dvorani 13, stojnica B242
Kontakt:
