Panasonic rozszerza swoje koncepcje TAWERS, które łączą sterowanie robotem z wbudowanym sterowaniem od prowadzenia drutu do źródła prądu spawalniczego w jednym systemie. Jednym z najważniejszych elementów jest nowa edycja Bead Eye M, w której skanowanie 3D spotyka się z AI, aby ocenić kształt spoiny i wykrywać odchylenia spowodowane porami, odpryskami, porami i wniknięciami. Wraz z metodami spawania, takimi jak spawanie Twin-Tandem, Bead Eye M stanie się jedną z najważniejszych innowacji, które Panasonic zaprezentuje na tegorocznych targach EuroBLECH.
Rozszerzona automatyzacja spawania i precyzja
Wyzwania takie jak zmęczenie kontrolera i brak jednorodności w jakości kontroli spoin po spawaniu mogą prowadzić do niewystarczającej kontroli jakości. Panasonic Bead Eye M rozwiązuje ten problem: rozwiązanie to cyfrowo rejestruje i przechowuje dane kontrolne, wspierając zarządzanie jakością i śledzenie oraz umożliwiając obiektywną ocenę iO/niO dzięki jasno zdefiniowanym granicom. Dzięki temu można ograniczyć procesy kontrolne, jednocześnie zwiększając spójność i niezawodność kontroli jakości.
Dzięki funkcjom wspieranym przez AI Bead Eye M znacznie ułatwia również ustawienie zautomatyzowanych kontroli wizualnych. Wysiłek związany z ręcznym uczeniem można zredukować o około 90 procent. Umożliwia to ustalenie granic dla cech błędów, wymiarów komponentów i wykrywania spoin. Jednocześnie system umożliwia korzystanie z różnych linii produkcyjnych i wariantów produktów, ponieważ kryteria kontroli można indywidualnie definiować dla każdej spoiny. Cały proces ustawienia, od programowania robota po inspekcję wspieraną przez AI, kończy się w mniej niż godzinę.
Na EuroBLECH Panasonic zaprezentuje również pięć aplikacji spawalniczych na żywo. W ich skład wchodzi spawanie robotami Twin-Tandem o wysokiej prędkości dla stali, spawanie aluminium z użyciem metod Pulse-Mix i HD-Pulse oraz metoda EN-AWP4 dla cienkich, wytrzymałych materiałów. Odwiedzający będą mogli zapoznać się z najnowszym oprogramowaniem Weld Navigation Plus – środowiskiem programistycznym dla aplikacji, które rozszerzają możliwości systemu spawania łukowego TAWERS firmy Panasonic, w tym kontrolera robota G4.
„Producenci muszą zwiększyć produkcję, nie rezygnując z jakości spawania. Jednocześnie musimy przeciwdziałać niedoborowi wykwalifikowanej siły roboczej i zmniejszać zależność od procesów ręcznych. Na EuroBLECH pokażemy, jak Panasonic łączy i automatyzuje każdy etap procesu spawania – od programowania i produkcji po inspekcję.” Tak użytkownicy otrzymują jasną i praktyczną drogę do automatyzacji”, powiedział Tobias Hater, inżynier projektowy ds. robotów i spawania w Panasonic Connect Europe.
Panasonic na EuroBLECH 2026 w hali 13, stoisko B242
Kontakt:
