Panasonic își extinde conceptul TAWERS, care integrează controlul robotului cu controlul integrat de la alimentarea cu fir până la sursa de curent de sudură într-un singur sistem. Unul dintre punctele forte este noua ediție Bead Eye M, unde scanarea 3D se întâlnește cu AI pentru a evalua forma îmbinărilor de sudură și a detecta abaterile cauzate de pori, stropi, cavități și crăpături. Împreună cu metodele de sudură precum sudura Twin-Tandem, Bead Eye M va fi una dintre cele mai importante inovații prezentate de Panasonic la târgul EuroBLECH de anul acesta.
Automatizare extinsă a sudurii și precizie
Provocări precum variabilitatea inspecțiilor și lipsa de uniformitate în calitatea inspecțiilor de sudură de la un inspector la altul pot duce la un control al calității insuficient. Panasonic Bead Eye M oferă o soluție: sistemul capturează și stochează datele de inspecție digital, sprijinind astfel managementul calității și trasabilitatea și permițând o evaluare obiectivă iO/niO prin limite clar definite. Aceasta reduce procesele de inspecție manuală, în timp ce crește consistența și fiabilitatea controlului calității.
Datorită funcțiilor bazate pe AI, Bead Eye M simplifică de asemenea semnificativ configurarea inspecțiilor vizuale automate. Efortul manual de învățare poate fi redus cu aproximativ 90%. Acest lucru este posibil prin stabilirea limitelor pentru caracteristicile defectelor, dimensiunile pieselor și recunoașterea îmbinărilor de sudură. În același timp, sistemul permite utilizarea sa pe diverse linii de producție și variante de produse, deoarece criteriile de inspecție pot fi definite individual pentru fiecare îmbinare de sudură. Întregul proces de configurare, de la programarea robotului până la inspecția bazată pe AI, este finalizat în mai puțin de o oră.
La EuroBLECH, Panasonic va prezenta de asemenea cinci aplicații de sudură live. Acestea includ sudura robotică Twin-Tandem de mare viteză pentru oțel, sudura aluminiului cu metodele Pulse-Mix și HD-Pulse, precum și metoda EN-AWP4 pentru materiale subțiri și de înaltă rezistență. Vizitatorii pot explora cea mai recentă software Weld Navigation Plus - un mediu de dezvoltare pentru aplicații care extind capacitățile sistemului de sudură cu arc TAWERS de la Panasonic, inclusiv controlerul robot G4.
„Producătorii trebuie să crească producția fără a compromite calitatea sudurii. În același timp, trebuie să contracareze lipsa de forță de muncă calificată și să reducă dependența de procesele manuale. La EuroBLECH, arătăm cum Panasonic conectează și automatizează fiecare etapă a procesului de sudură - de la programare și producție până la inspecție.” Astfel, utilizatorii primesc o cale clară și practică către automatizare”, a declarat Tobias Hater, inginer de proiect pentru roboți și sudură la Panasonic Connect Europe.
Panasonic la EuroBLECH 2026 în hala 13, stand B242
Contact:
