Új, specializált AM-gyártási technológiák, úttörő alkalmazások a textil-, űripar és orvostudomány területén, valamint új koncepciók és megoldások a hulladék újrahasznosításában és az AM-képzésben: A Formnext Awards 2026 ismét hat kategóriában díjazza többek között a fiatal innovatív vállalatokat, fenntartható üzleti ötleteket és áttörő technológiákat. A döntősöket már kiválasztották a megfelelő zsűrik, és az expozícióikat online, a kiállítás előtt, valamint a Formnext keretein belül egy különleges kiállításon mutatják be. A nyerteseket egy ünnepélyes díjátadó ceremónián hirdetik ki 2000. január 1-jén. A szavazásban idén is részt vehet a közönség.
A hat kategóriában döntőbe jutott versenyzők mutatják be az additív gyártás jövőjét. A döntősök a különböző zsűriket számos innovatív alkalmazással, többek között a textil, a légiközlekedés, valamint az orvostudomány és a fogászat területén meggyőzték. Emellett megmutatkozik a fiatal AM-vállalatok innovációs ereje is, amelyek új, részben nagyon specializált additív gyártási technológiákat fejlesztettek ki. Ugyanakkor fiatal és jól bevált AM-vállalatok izgalmas koncepciókat mutatnak be, amelyek a modern ipari termelést még fenntarthatóbbá tehetik.
A Formnext látogatói megismerhetik az összes döntőst a Formnext Awards különkiállításon (11.0 csarnok, F60). A győztesek kihirdetése és a díjátadó ünnepség 2000. január 1-jén, csütörtökön 16:10-kor lesz az Industry & Application Stage-en (11.0 csarnok, D72). Ezen kívül a döntősök már most felfedezhetők a weboldalon. Csütörtökön, 2000. január 2-án 12:00-ig minden kategóriában lehetséges a szavazás, ahol a közönség online szavazása plusz zsűri szavazatként számít.
AMbassador Díj: az egyetemi képzéstől Brazília AM-térképéig
Az AMbassador Díj kiemelkedő egyéneket vagy szervezeteket jutalmaz, akik innovatív képzési és oktatási megközelítéseikkel vagy személyes szószólásukkal egyedülálló hatást gyakorolnak az iparágra és a felhasználókra.
Az idei döntősök egyike Dr. Michael Kraemer, a TU Darmstadt AM Központjának munkatársa, aki az AM-szakemberek képzésére összpontosít. Az éves mérleghez 50-60 hallgató tartozik, akik részt vesznek a képzési programokban, több mint 20 hallgatói projekt és 10 doktori disszertáció három év alatt. Ezen kívül AM ajánlatok állnak rendelkezésre a tanulók számára (a Rhein-Main IHK-val közösen) és az ipari szakemberek számára. Leroy Gardner professzor a londoni Imperial College „Steel Structures Research Group” csoportjával együtt dolgozik a fém AM alkalmazásán az építőiparban. A munka ötvözi a kísérleti kutatást, a szerkezeti optimalizálást, a tervezés fejlesztését, a robotizált fém 3D nyomtatást, valamint a 1:1 arányú kísérleteket. Ennek eredményeként született meg többek között a világ első 3D-nyomtatott acélhídja (az MX3D-vel közösen) és egy hibrid acélvázas szerkezet, amely additív módon gyártott csomópontokkal rendelkezik.
Luan Saldanha, a gépészmérnök az Aditiva Brasil-tól, egy Brazíliai Additív Gyártási Térképpel láthatóvá tette és összekapcsolta az ország AM-ökoszisztémáját. Emellett Saldanha kiadja az AM-hírek Panorama MA-t, üzemelteti a Manufatura Digital ipari híroldalt, és oktatási tartalmakat készít YouTube-ra és Instagramra.
Tervezési Díj: 3D-nyomtatott melltartók, implantátumok és rakétahajtóművek
A döntőbe jutott rendkívüli AM-tervek skálája szinte eltérőbb nem is lehetne, a 3D-nyomtatott melltartótól kezdve a rakétahajtóműig terjed.
Maya Kaplan a Technion – Izraeli Műszaki Egyetem ipari formatervezés mesterképzése keretében kifejlesztette a Computational Bra-t: egy 3D-nyomtatott melltartót, amely bemutatja, hogyan tudják a számítógép által tervezett textilstruktúrák célzottan összekapcsolni az elaszticitást, a tartást és a kompressziót egy ruhadarabon belül. A funkciók közvetlenül a textilbe integrálódnak, és TPU anyagból készülnek egy asztali FDM 3D nyomtatón.
A Tel-Avivi Sourasky Egyetemi Orvosi Központ Levin Központjában egy monolitikus, anatómiailag testre szabott titánimplantátumot fejlesztettek ki és ültettek be egy műtét során. A betegközeli 3D műtéti tervezéssel kombinálva a orvosi Ti-6Al-4V titánból nyomtatott implantátum új mércét állít fel többek között a gyermekek és fiatalok csontdaganatos megbetegedéseinek kezelésében.
Az indiai űrtechnológiai startup, az Agnikul Cosmos egy darabból álló, félkryogén rakétahajtóművet 3D nyomtatott Inconelból, amelyet a kezdetektől fogva következetesen az AM számára fejlesztettek ki, és már sikeresen alkalmazták az Agnibaan SOrTeD 2024-es küldetés keretében.
(R)Evolúciós Díj: Innovációk a fogtechnológiától a mikrométeres 3D nyomtatásig
Úttörő termékeket, technológiákat vagy szolgáltatásokat, amelyek különleges hozzáadott értéket kínálnak a felhasználóknak, az (R)Evolution Díjjal tüntetik ki. Az idei döntősök konkrét alkalmazásokat hoznak létre és fejlesztenek a fogtechnika területétől a mikrométeres 3D nyomtatásig.
Az új GHOST géppel a Fyous fogtechnikai laborok egy új módszert kívánnak bevezetni az alignerek és retainerek gyártására. A PolyMorphic-Moulding technológia ideiglenesen hozza létre a szükséges formákat ezrekre precízen vezérelt tű segítségével.
A malta-i Thought3D a Drywise inline filament szárítójával jobb húzóerőket és jelentős teljesítménynövekedést ígér például nylon alkatrészek esetében. A rendszer nem a teljes filamenttekercset szárítja, hanem csak azt a rövid filament szakaszt, amely közvetlenül az extrúzió előtt áll.
A mikrométeres szintű 3D nyomtatáshoz a Boston Micro Fabrication (BMF) kifejlesztette a microArch S150 asztali nyomtatót. Ez a Projection Micro Stereolithography technológián alapul, és 25 μm optikai felbontást ér el. A mikrométeres 3D nyomtatást többek között mikrofluidikus csatornák, optikai szálas komponensek vagy elektronikai alkatrészek esetében alkalmazzák.
Rookie Díj: Az akkumulátor újrahasznosításától a réz újrahasznosításáig
A Rookie Award olyan fiatal egyéneket díjaz, akik ígéretes üzleti ötletekkel rendelkeznek, és akik a cégüket még nem alapították meg, vagy legkorábban egy éve. A három döntős új megoldásokat kínál az akkumulátor újrahasznosítására és a réz 3D nyomtatására, vagy továbbfejlesztenek egy AM eljárást, amelyet eredetileg az űripar számára fejlesztettek ki.
A cAIclone (alapítás alatt álló) mérnöki projekt mesterséges intelligenciával optimalizált, 3D-nyomtatott hidrociklonokat fejleszt a finom részecskék 1–50 µm közötti szétválasztására. A müncheni alapítócsapat elsődlegesen az akkumulátor újrahasznosítási piacra céloz.
A FlexCycle Solutions régi elektronikai iparból származó hulladékokból állít elő rézpport a hozzáadott gyártás (AM) és a porfémtechnológia számára. A por tisztán mechanikai úton keletkezik, és gömbölyű, durva részecskemorfológiával rendelkezik, ami többek között javítja a lézerabszorpciót az LPBF eljárás során.
A Spaceform a Vacuum Atomised Suspension Printing (VASP) segítségével egy új architektúrát fejlesztett ki a fém 3D nyomtatásához. A fémport szuszpenzió formájában vákuumtámogatott szárítással stabil és összefüggő porréteg keletkezik a lézeres feldolgozás előtt. Az első alkalmazási területek közé tartoznak a HF- és RF-komponensek, innovatív megoldások a hőkezeléshez, valamint precíz fluidikus rendszerek.
Start-up Díj: Új additív gyártási koncepciók a középpontban
A Start-up Díj fiatal AM-vállalatokat jutalmaz, amelyek életképes üzleti modellel és piacképes termékkel rendelkeznek. Az öt döntős innovációinak középpontjában idén új additív gyártási koncepciók állnak.
Így automatizálja az Aumatis az AM segítségével a hagyományos ipari és ékszerkészítési eljárásokat: az AX-150 berendezésben egy 3D-nyomtatott műanyag modellt egy kifejezetten kifejlesztett masszába ágyaznak, kiégetik és vákuumban öntik.
A svájci start-up, a sallea 3D-nyomtatott kimosható magjai és szerszámai megkönnyítik a bonyolult geometriájú könnyűszerkezetek gyártását. Az első alkalmazások duroplasztikus CFK alkatrészek a motorsport és a sportcikk-ipar számára.
A Hydra Manufacturing hibrid gyártási technológiákat fejleszt nehezen feldolgozható anyagokhoz, beleértve a nagy teljesítményű kerámiákat és keményfémeket. A pasztaextrúzió, a zöld állapotú megmunkálás és a folyamat közbeni ellenőrzés egy gépben való kombinálása szélesíti az anyagok választékát, például szilícium-karbid és keményfémek feldolgozását.
Hasonló hibrid megközelítést követ a berlini start-up, az additiveStream4D a retrofit technológiáival, amelyek meglévő LPBF berendezésekre építenek a meglévő geometriák alapján. Lehetséges alkalmazások bonyolult vágószerszámok vagy magas minőségű alkatrészek, például turbógépek javítása.
A QH Build szimulációs szoftverével az additív gyártást hatékonyabbá kívánja tenni. Így egy WLAM alkalmazás 72%-kal gyorsabban és 64%-kal olcsóbban valósult meg. A QH Build ipari robotikát, multiphysikai szimulációt és digitális ikert kínál, közvetlen kapcsolatban a gépvezérléssel.
Fenntarthatósági Díj, amelyet a Renishaw támogat: újrahasznosítás, pótalkatrészek és CO₂-adatok
A Fenntarthatósági Díj döntőjébe, amely az AM alkalmazásokat és termékeket a termék életciklusa alapján díjazza, a FlexCycle Solutions, a BMF GmbH és a Baker Hughes jutott.
A FlexCycle Solutions a régi gyártási hulladékokból mechanikai úton előállított rézporral is meggyőzte a Fenntarthatósági Díj zsűrijét az additív gyártás és porfémtechnológia terén (további információk a Rookie Award-nál).
A BMF GmbH – Bernstein Mechanische Fertigung a fúvóberendezéseihez egy 3D-nyomtatót is biztosít, amellyel az ügyfelek saját műanyag pótalkatrészeiket nyomtathatják. A Digitalsource felhőbeli pótalkatrész-katalógus a szükséges adatokat letöltésre kínálja.
A Baker Hughes Manufacturing Carbon Platform segítségével a CO₂-adatokból jobb gyártási döntések hozhatók. A platform áttekintést nyújt az additív gyártási folyamatok környezeti hatásairól – a kínálattól a kiszállításig.
A ünnepélyes ceremónia keretében a kategóriák győztesei vonzó tárgyi és pénzjutalmak mellett egyedi díjtrophákat is kapnak, amelyeket a SutoSuto (tervezés) és az FKM Additive Manufacturing (gyártás) szponzorok biztosítanak.
Kapcsolat:
