Nove specializirane tehnologije AM-proizvodnje, prelomne aplikacije s področij tekstila, letalstva in medicine ter novi koncepti in poti v recikliranju in izobraževanju o AM: Nagrade Formnext 2026 bodo ponovno podeljene v šestih kategorijah, med drugim mladim inovativnim podjetjem, trajnostnim poslovnim idejam in prelomnim tehnologijam. Finalisti so bili zdaj izbrani s strani ustreznih žirij in predstavljajo svoje eksponate tako pred sejmom na spletu kot tudi v okviru posebne razstave na Formnextu. Zmagovalci bodo razglašeni na slovesni podelitvi nagrad 19.11.2026. Tudi letos se lahko javnost od zdaj naprej vključi v glasovanje.
Finalisti šestih kategorij nagrad kažejo pot aditivne proizvodnje v prihodnost. Finalisti so žirije prepričali z številnimi inovativnimi aplikacijami, med drugim na področjih tekstila, letalstva ter medicine in zobozdravstva. Ob tem se kaže tudi inovativna moč mladih podjetij AM, ki so razvila nove, deloma zelo specializirane tehnologije aditivne proizvodnje. Hkrati mlada in uveljavljena podjetja AM predstavljajo zanimive koncepte, ki lahko sodobno industrijsko proizvodnjo naredijo še bolj trajnostno.
Obiskovalci Formnexta lahko doživijo vse finaliste na posebni razstavi Formnext Awards (Hala 11.0, F60). Razglasitev zmagovalcev in podelitev nagrad bosta potekali v četrtek, 19.11.2026, od 16:10 na odru Industry & Application (Hala 11.0, D72). Poleg tega so finalisti od zdaj naprej na voljo na spletni strani. Do četrtka, 19.11.2026, do 12:00 ure je mogoče glasovati za vse kategorije, pri čemer se spletno glasovanje občinstva šteje kot dodatni glas žirije.
AMbassador Award: od univerzitetne izobrazbe do AM-zemljevida Brazila
AMbassador Award nagrajuje izjemne posameznike ali organizacije, ki imajo s svojimi inovativnimi pristopi k usposabljanju in izobraževanju ali s svojo osebno zagovarjanjem edinstven vpliv na industrijo in uporabnike.
Eden od letošnjih finalistov je dr. Michael Kraemer z AM centra TU Darmstadt, ki se zavzema za izobraževanje AM strokovnjakov. Letna bilanca vključuje 50 do 60 študentov, ki zaključijo učne programe, več kot 20 študentskih projektov in 10 doktoratov v treh letih. Na voljo so tudi AM programi za vajence (v sodelovanju z IHK Rhein-Main) in strokovnjake iz industrije. Profesor Leroy Gardner se skupaj z "Steel Structures Research Group" na Imperial College London zavzema za kovinski AM v gradbeništvu. Delo združuje eksperimentalno raziskovanje, strukturno optimizacijo, razvoj oblik, robotizirani kovinski 3D-tisk ter poskuse v razmerju 1:1. To je med drugim pripeljalo do prvega 3D-tiskanega jeklenega mostu na svetu (v sodelovanju z MX3D) ali do hibridne jeklene konstrukcije z aditivno izdelanimi vozlišči.
Strojni inženir Luan Saldanha iz Aditiva Brasil je s pomočjo zemljevida aditivne proizvodnje v Braziliji osvetlil in povezal AM-ekosistem države. Poleg tega Saldanha izdaja AM-novice Panorama MA, upravlja industrijski novičarski portal Manufatura Digital in ustvarja izobraževalne vsebine na YouTubu in Instagramu.
Oblikovalska nagrada: 3D-tiskani modrčki, implantati in raketni motorji
Spekter izjemnih AM-dizajnov, ki so se uvrstili v finale, je skorajda neprimerljiv in sega od 3D-tiskanega modrčka do raketnega motorja.
Maya Kaplan je v okviru svojega magistrskega študija Industrijskega oblikovanja na Technion – Izraelskem tehnološkem inštitutu razvila Computational Bra: 3D-natisnjen modrček, ki prikazuje, kako računalniško zasnovane tekstilne strukture lahko ciljno povežejo elastičnost, oporo in kompresijo znotraj oblačila. Funkcije so neposredno integrirane v tekstil in izdelane iz TPU materiala na namiznem FDM 3D tiskalniku.
V Levin centru Medicinskega centra Univerze Tel Aviv Sourasky so razvili monolitni, anatomsko prilagojeni titanov implantat, ki je bil vstavljen med operacijo. V kombinaciji z načrtovanjem operacij v bližini pacienta, implantat, natisnjen iz medicinskega Ti-6Al-4V titana, postavlja nove standarde, med drugim pri zdravljenju kostnega raka pri otrocih in mladostnikih.
Indijsko vesoljsko-tehnološko zagonsko podjetje Agnikul Cosmos je 3D-natisnilo enodelni polkriogeni raketni motor iz Inconela, ki je bil od začetka dosledno razvit za AM in je bil že uspešno uporabljen v okviru misije Agnibaan SOrTeD 2024.
(R)Evolution Award: Inovacije od zobne tehnike do mikrometrskega 3D-tiska
Prebojne izdelke, tehnologije ali storitve, ki nudijo posebno dodano vrednost za uporabnika, nagradimo z nagrado (R)Evolution Award. Letosšnji finalisti ustvarjajo in izboljšujejo konkretne aplikacije od zobne tehnike do mikrometer-3D-tiska.
Z novo GHOST-masino želi Fyous zobotehnične laboratorije omogočiti nov način izdelave alignerjev in retainerjev. Tehnologija PolyMorphic-Moulding začasno ustvari potrebne oblike s pomočjo tisoč natančno nadzorovanih zatičev.
Thought3D iz Malte obljublja z inline sušilcem filamentov Drywise boljše natezne trdnosti in opazno povečanje zmogljivosti, na primer pri nylon komponentah. Namesto da bi posušil celo kolut filamenta, sistem posuši le kratek odsek filamenta, ki je neposredno pred ekstrudiranjem.
Za 3D-tisk na mikrometrski ravni je Boston Micro Fabrication (BMF) razvil namizni tiskalnik microArch S150. Ta temelji na tehnologiji projekcijske mikro stereolitografije in doseže optično ločljivost 25 μm. Mikrometrski 3D-tisk se uporablja med drugim pri mikrofluidnih kanalih, optičnih komponentah ali elektronskih delih.
Rookie Award: Od recikliranja baterij do recikliranja bakra
Rookie Award nagrajuje mlade posameznike z obetavnimi poslovnimi idejami, ki svojega podjetja še niso ustanovili ali so ga ustanovili najkasneje pred enim letom. Trije finalisti ponujajo nove rešitve za recikliranje baterij in 3D-tiskanje bakra ali nadalje optimizirajo postopek AM, ki je bil prvotno razvit za vesoljsko industrijo.
Inženirski projekt cAIclone (v pripravi ustanovitve) razvija s KI optimizirane, 3D-natisnjene hidroklone za ločevanje finih delcev v razponu 1–50 µm. Ustanovitvena ekipa iz Münchna se najprej osredotoča na trg recikliranja baterij.
FlexCycle Solutions proizvaja bakrov prah za AM in prašno metalurgijo iz odpadkov elektronike. Prah nastane izključno mehansko in ima tako sferično-hrapavo morfologijo delcev, kar med drugim izboljšuje absorpcijo laserja pri postopku LPBF.
Spaceform razvija novo arhitekturo za kovinski 3D-tisk z vakuumom atomiziranim suspendiranim tiskanjem (VASP). Iz kovinskega prahu v obliki suspenzije nastane s pomočjo vakuumske sušenja pred lasersko obdelavo stabilna in povezana plast prahu. Med prvimi področji uporabe so HF- in RF-komponente, inovativne rešitve za termično upravljanje ter natančni fluidni sistemi.
Start-up nagrada: Novi koncepti aditivne proizvodnje v fokusu
Nagrada za start-up nagrajuje mlada podjetja na področju AM z vzdržnim poslovnim modelom in tržnim izdelkom. Poudarek inovacij petih finalistov so letos novi koncepti aditivne proizvodnje.
Tako avtomatizira Aumatis zahvaljujoč AM tradicionalni postopek iz industrije in izdelave nakita: V napravi AX-150 se 3D-natisnjen plastični model vgradi v posebej razvito maso, izgori in vlije pod vakuumom.
3D-izdelani izpirni jedri in orodja švicarskega start-up podjetja sallea olajšajo proizvodnjo lahkih komponent z zapletenimi geometrijami. Prve aplikacije so duroplastični CFK-komponenti za motorni šport in industrijo športne opreme.
Hydra Manufacturing razvija hibridne tehnologije proizvodnje za težko obdelovalne materiale, vključno z visokozmogljivimi keramiki in trdnimi kovinami. Kombinacija ekstrudiranja paste, obdelave v zeleni fazi in in-process inšpekcije v eni napravi povečuje spekter obdelovalnih materialov, med drugim za obdelavo silicijevega karbida in trdih kovin.
Podoben hibridni pristop zasleduje berlinski start-up additiveStream4D s svojimi tehnologijami retrofita, ki obstoječe LPBF naprave gradijo na obstoječih geometrijah. Možne aplikacije so kompleksna rezalna orodja ali popravilo visokokakovostnih komponent, kot so deli turbomakine.
S svojo simulacijsko programsko opremo želi QH Build narediti aditivno proizvodnjo učinkovitejšo. Tako je bila WLAM-aplikacija izvedena 72 % hitreje in 64 % ceneje. QH Build združuje industrijsko robotiko, multiphizikalno simulacijo in digitalnega dvojčka z neposredno povezavo na krmiljenje strojev.
Nagrada za trajnost, ki jo podpira Renishaw: recikliranje, rezervni deli in CO₂-podatki
V finale Nagrade za trajnost, ki nagrajuje AM-aplikacije in izdelke na podlagi njihovega življenjskega cikla, so se uvrstili FlexCycle Solutions, BMF GmbH in Baker Hughes.
FlexCycle Solutions je s mehansko proizvodnjo bakrovih prahov za aditivno proizvodnjo in prašno metalurgijo iz proizvodnih odpadkov prepričal tudi žirijo Nagrade za trajnost (dodatne informacije glej Rookie Award).
BMF GmbH – Bernstein Mehanična Proizvodnja poleg svojih naprave za peskanje ponuja tudi 3D-tiskalnik, s katerim si lahko stranke same natisnejo rezervne dele iz plastike. Katalog rezervnih delov v oblaku Digitalsource zagotavlja potrebne podatke za prenos.
Zahvaljujoč Manufacturing Carbon Platform podjetja Baker Hughes je mogoče iz CO₂-podatkov izpeljati boljše proizvodne odločitve. Platforma omogoča pregled nad okoljskimi učinki aditivnih proizvodnih procesov – od ponudbe do dostave.
V okviru slavnostne podelitve bodo zmagovalcem posameznih kategorij poleg privlačnih materialnih in denarnih nagrad podeljene tudi edinstvene nagrade, ki jih zagotavljata sponzorja SutoSuto (oblikovanje) in FKM Aditivna Proizvodnja (proizvodnja).
Kontakt:
