Rastući zahtjevi za učinkovitošću i sve veći nedostatak kvalificiranih radnika predstavljaju velike izazove za proizvodne tvrtke. KASTO se suočava s tim razvojem s potpuno novom generacijom kontrola za svoje strojeve za rezanje. Ona povezuje moderan koncept upravljanja s praktičnim funkcijama i omogućava brzu, sigurnu i produktivnu upotrebu kako iskusnim stručnjacima, tako i novim korisnicima.
Specijalist za tehnologiju rezanja metala potpuno je revidirao svoju kontrolu rezanja. "Bilo nam je važno od samog početka aktivno uključiti zaposlenike koji svakodnevno rade s kupcima", kaže Sönke Krebber, član uprave, istraživanje i razvoj u KASTO-u. "Usko surađujući s našim stručnjacima iz područja servisa i puštanja u rad, stvorena je kontrola koja se dosljedno oslanja na praksu i olakšava operaterima mnoge radne korake u svakodnevnom radu."
Nova kontrola prvo će se koristiti u KASTOwin seriji, a zatim će se proširiti na druge pile. Optimizirana softverska arhitektura osigurava znatno skraćeno vrijeme učitavanja, brze reakcije na unose i veću dostupnost strojeva.
Jasna kontrolna ploča i brza navigacija
Srce nove kontrole je jasno strukturirana kontrolna ploča koja grafički prikazuje važne pokazatelje poput vremena rada i mirovanja, trenutnih narudžbi ili stanja stroja. Operateri na prvi pogled prepoznaju što se trenutno događa, mogu fleksibilno reorganizirati narudžbe i udobno prelaziti između različitih prikaza čak i tijekom aktivnog rezanja. Paralelno korištenje funkcijskih prozora i kontekstualna pomoć smanjuju potrebne klikove i značajno ubrzavaju upravljanje.
Siguran početak s jednostavnim načinom
Središnji element nove kontrole je jednostavni način. On smanjuje prikaz na bitno i sigurno vodi i neobučene korisnike kroz proces rezanja.
Različite korisničke uloge osiguravaju da operateri, majstori ili održavatelji dobiju samo informacije koje su relevantne za njihove zadatke. Individualne postavke, poput jezika, mjernih jedinica ili preferiranih analiza, mogu se personalizirati i značajno olakšati obuku.
Učinkovite funkcije za ponavljajuće zadatke
S bibliotekom materijala dostupni su unaprijed ispunjeni podaci o materijalima. Osim toga, uvijek se može pristupiti jednom unesenim podacima o materijalima. Time se skraćuje vrijeme unosa za ponovljene narudžbe.
Pomoću plana rezanja može se brzo, pregledno i intuitivno stvoriti više narudžbi za rezanje - čak i kada imaju različite duljine rezanja ili složene zahtjeve. Plan rezanja se jasno povezuje s određenim artiklom, čime se osigurava jasna struktura i praćenje unutar cijelog proizvodnog procesa.
Za svaku pojedinačnu narudžbu za rezanje mogu se definirati individualni procesni parametri. Ova fleksibilna parametrizacija omogućava precizno prilagođavanje specifičnim zahtjevima i istovremeno osigurava maksimalnu učinkovitost.
U kombinaciji s softverskim modulom "Optisaw light" plan rezanja otkriva svoj puni potencijal. Rješenje osigurava da se sve narudžbe za rezanje automatski i s visokom preciznošću dodijele dostupnim šipkama. Sustav uzima u obzir ne samo željene duljine rezanja, već također optimizira redoslijed i raspored rezova. Ovim inteligentnim procesom optimizacije svaka šipka se maksimalno iskorištava, čime se značajno smanjuje otpad i povećava učinkovitost materijala. To ne samo da dovodi do nižih troškova materijala, već također podržava održiviju i resursno štedljivu proizvodnju.
Funkcionalni paket dodatno se nadopunjuje novim ciklusnim zaustavljanjem, s kojim se narudžbe mogu ciljano prekinuti i kasnije točno nastaviti. Prekidi se prikazuju transparentno i mogu se ponovno pokrenuti bez ponovnog unosa podataka.
Transparentna dijagnostika i analiza
Nova generacija kontrola omogućava jasnu dijagnozu grešaka u slučaju smetnji s jasnom klasifikacijom na mehaničke ili električne uzroke na osnovnom stroju, odvodnji ili dovodu. Vrijeme provedeno u traženju grešaka se eliminira. Opsežne analitičke funkcije dodatno stvaraju transparentnost o vremenima rada, mirovanju i stanju rezne trake - važna osnova za pouzdano planiranje smjena i nesmetan rad bez nadzora.
Dokazana u stvarnom proizvodnom okruženju
Već prije lansiranja na tržište, nova kontrola je intenzivno testirana u svakodnevnom radu kod Günther + Schramm na lokaciji Königsbronn, gdje je potpuno zamijenila postojeću pilu. Južnonjemački sustavni pružatelj usluga upravlja s više od 100 pila i proizvodi više od deset milijuna reznih dijelova godišnje. "Ne možemo zamisliti novu kontrolu", kaže Angelo Faraci, jedan od vođa smjene i operater stroja s novom generacijom kontrola.
"Kada upravljam s tri do četiri stroja istovremeno, moram se moći osloniti na pile. Svaka smjena je točno tempirana - moramo brzo, sigurno i s malo klikova obraditi sve narudžbe."
Uspješan praktični test potvrđuje visoku svakodnevnu upotrebljivost i jasnu dodanu vrijednost nove kontrole. Ovom inovacijom KASTO ponovno naglašava svoj status tehnološkog lidera u tehnologiji rezanja metala i nudi budućno sigurno rješenje za moderne proizvodne okruženja.
Autor: Fabian Reiβ
Kontakt:
