Зростаючі вимоги до ефективності та зростаюча нестача кваліфікованих кадрів ставлять виробничі компанії перед великими викликами. KASTO реагує на ці зміни з повністю новою генерацією керування для своїх пил. Вона поєднує сучасну концепцію управління з практичними функціями та дозволяє як досвідченим фахівцям, так і новачкам швидко, безпечно та продуктивно використовувати обладнання.
Спеціаліст з технології пиляння металів повністю переробив своє керування пилкою. "Нам було важливо з самого початку активно залучити співробітників, які щодня працюють у клієнтів", - говорить Зонке Креббер, член правління, дослідження та розробки в KASTO. "Завдяки тісній співпраці з нашими експертами з обслуговування та введення в експлуатацію було створено керування, яке послідовно орієнтується на практику та значно полегшує багато робочих процесів для операторів у повсякденному житті."
Нове керування спочатку буде використовуватися в серії KASTOwin, а потім буде розширено на інші пилки. Оптимізована архітектура програмного забезпечення забезпечує значно скорочені часи завантаження, швидкі реакції на введення та вищу доступність машин.
Зрозуміла панель керування та швидка навігація
Серцем нового керування є чітко структурована панель, яка графічно відображає важливі показники, такі як час роботи та простою, актуальні замовлення або стан машин. Оператори можуть з першого погляду бачити, що відбувається, можуть гнучко перерозподіляти замовлення та комфортно переходити між різними виглядами навіть під час роботи. Паралельно використовувані функціональні вікна та контекстна допомога зменшують необхідні кліки та помітно прискорюють управління.
Безпечний старт з простим режимом
Центральним елементом нового керування є простий режим. Він зменшує відображення до суті та безпечно проводить навіть некваліфікованих користувачів через процес пиляння.
Різні ролі користувачів забезпечують, що оператори, майстри або технічні працівники отримують лише ту інформацію, яка є релевантною для їхніх завдань. Індивідуальні налаштування, такі як мова, одиниці виміру або улюблені оцінки, можуть бути персоналізовані та значно полегшують навчання.
Ефективні функції для повторюваних завдань
З бібліотекою матеріалів доступні заповнені дані про матеріали. Крім того, завжди можна отримати доступ до раніше створених даних про матеріали. Це скорочує час введення для повторних замовлень.
За допомогою плану різання можна швидко, зрозуміло та інтуїтивно створювати кілька замовлень на пиляння - навіть якщо вони мають різні довжини відрізків або складні вимоги. План різання чітко асоціюється з конкретною статтею, що забезпечує чітку структуру та можливість відстеження в рамках всього виробничого процесу.
Для кожного окремого замовлення на пиляння також можуть бути визначені індивідуальні параметри процесу. Це гнучке налаштування дозволяє точно адаптуватися до відповідних вимог і забезпечує максимальну ефективність.
У поєднанні з програмним модулем "Optisaw light" план різання розкриває свій повний потенціал. Це рішення забезпечує автоматичне та високоточне призначення всіх замовлень на пиляння на доступні прутки. При цьому система враховує не лише бажані довжини відрізків, але й оптимізує порядок та розташування різів. Завдяки цьому розумному процесу оптимізації кожен пруток максимально використовується, що значно зменшує відходи та суттєво підвищує ефективність використання матеріалів. Це не лише призводить до зниження витрат на матеріали, але й підтримує більш стійке та ресурсозберігаюче виробництво.
Функціональний пакет доповнюється новим циклічним зупиненням, яке дозволяє цілеспрямовано переривати замовлення та точно продовжувати їх пізніше. Перерви відображаються прозоро і можуть бути відновлені без повторного введення даних.
Прозора діагностика та аналіз
Нова генерація керування дозволяє у випадку збоїв чітко діагностувати помилки з ясним визначенням механічних або електричних причин на основній машині, відводі або подачі. Часом затратні пошуки помилок більше не потрібні. Широкі аналітичні функції також забезпечують прозорість щодо часу роботи, простою та стану пилкового полотна - важлива основа для надійного планування змін та безперебійної роботи без участі людини.
Перевірено в реальному виробничому середовищі
Ще до виходу на ринок нове керування було інтенсивно протестовано у Гюнтера + Шрамма на місці Кенігсброна, де воно повністю замінило існуючу пилу. Південнонімецький системний постачальник експлуатує понад 100 пил і виготовляє більше десяти мільйонів відрізків пиляння на рік. "Ми більше не можемо обійтися без нового керування", - говорить Анджело Фарачі, один з старших зміни та оператор машини з новою генерацією керування.
"Коли я керую трьома або чотирма машинами одночасно, я повинен покладатися на пилки. Кожна зміна точно розрахована - ми повинні швидко, безпечно та з мінімумом кліків виконувати всі замовлення."
Успішне практичне тестування підтверджує високу практичність та очевидну додану вартість нового керування. Ця інновація ще раз підкреслює претензії KASTO на лідерство у технології пиляння металів та пропонує майбутнє рішення для сучасних виробничих середовищ.
Автор: Фабіан Рейс
Контакт:
