Stoupající požadavky na efektivitu a rostoucí nedostatek kvalifikovaných pracovníků představují pro výrobní společnosti velké výzvy. KASTO reaguje na tyto vývoje s úplně novou generací řídicích systémů pro své řezací stroje. Spojuje moderní ovládací koncept s praktickými funkcemi a umožňuje jak zkušeným odborníkům, tak nováčkům rychlé, bezpečné a produktivní použití.
Specialista na technologii řezání kovů přepracoval své řízení řezání od základů. „Bylo pro nás důležité od začátku aktivně zapojit zaměstnance, kteří jsou denně v kontaktu se zákazníky,“ říká Sönke Krebber, člen vedení, výzkum a vývoj v KASTO. „Díky úzké spolupráci s našimi odborníky z oblasti servisu a uvedení do provozu vzniklo řízení, které se důsledně orientuje na praxi a usnadňuje operátorům v každodenním životě mnoho pracovních kroků.“
Nové řízení bude nejprve nasazeno v řadě KASTOwin a následně bude rozšířeno na další pily. Optimalizovaná softwarová architektura zajišťuje výrazně zkrácené doby načítání, rychlé reakce na vstupy a vyšší dostupnost strojů.
Přehledný panel a rychlá navigace
Srdcem nového řízení je jasně strukturovaný panel, který graficky zobrazuje důležité ukazatele, jako jsou doby chodu a stání, aktuální zakázky nebo stavy strojů. Operátoři na první pohled vidí, co se právě děje, mohou zakázky flexibilně přeuspořádat a také během probíhajícího řezu pohodlně přepínat mezi různými pohledy. Paralelně použitelné funkční okna a kontextová nápověda snižují potřebné kliknutí a výrazně urychlují ovládání.
Bezpečný vstup s režimem Simple
Centrálním prvkem nového řízení je režim Simple. Ten zjednodušuje zobrazení na to nejdůležitější a bezpečně provádí i nezkušené uživatele procesem řezání.
Různé uživatelské role zajišťují, že operátoři, mistři nebo údržbáři dostávají pouze informace, které jsou pro jejich úkol relevantní. Individuální nastavení, jako je jazyk, jednotky měření nebo preferované analýzy, lze personalizovat a výrazně usnadňují zaškolení.
Efektivní funkce pro opakující se úkoly
S materiálovou knihovnou jsou k dispozici předvyplněné údaje o materiálech. Kromě toho je možné kdykoli znovu přistupovat k jednou vytvořeným údajům o materiálech. Tím se zkracují doby zadávání u následných zakázek.
Pomocí řezného plánu lze rychle, přehledně a intuitivně vytvářet více zakázek na řezání - i když mají různé délky úseku nebo složité požadavky. Řezný plán je přitom jednoznačně přiřazen konkrétnímu článku, což zajišťuje jasnou strukturu a sledovatelnost v celém výrobním procesu.
Pro každou jednotlivou zakázku na řezání lze navíc definovat individuální procesní parametry. Tato flexibilní parametrizace umožňuje přesné přizpůsobení konkrétním požadavkům a zároveň zajišťuje maximální efektivitu.
V kombinaci se softwarovým modulem „Optisaw light“ rozvíjí řezný plán svůj plný potenciál. Řešení zajišťuje, že všechny zakázky k řezání jsou automaticky a s vysokou přesností přiřazeny k dostupným tyčím. Systém přitom zohledňuje nejen požadované délky úseku, ale zároveň optimalizuje pořadí a umístění řezů. Díky tomuto inteligentnímu optimalizačnímu procesu je každá tyč maximálně využita, což výrazně snižuje odpad a zvyšuje efektivitu materiálu. To vede nejen k nižším nákladům na materiál, ale také podporuje udržitelnější a šetrnější výrobu.
Funkční balíček je doplněn o nový cyklový stop, s nímž lze zakázky cíleně přerušit a později přesně pokračovat. Přerušení jsou transparentně zobrazeny a lze je bez opětovného zadávání dat znovu zahájit.
Transparentní diagnostika a analýza
Nová generace řízení umožňuje v případě poruchy jednoznačnou diagnostiku chyb s jasným přiřazením k mechanickým nebo elektrickým příčinám na základním stroji, odvodu nebo přívodu. Časově náročné hledání chyb odpadá. Široké analytické funkce navíc vytvářejí transparentnost ohledně dob chodu, prostojů a stavu řezného pásu - důležitý základ pro spolehlivé plánování směn a bezporuchový provoz bez obsluhy.
Ověřeno v reálném výrobním prostředí
Ji již před uvedením na trh byla nová řídicí jednotka intenzivně testována v každodenním životě u Günther + Schramm na místě Königsbronn, kde plně nahradila stávající pilu. Tento jiho-německý systémový poskytovatel provozuje více než 100 pil a vyrábí více než deset milionů řezných úseků ročně. „Novou řídicí jednotku si už nedokážeme představit bez,“ říká Angelo Faraci, jeden z vedoucích směn a operátor stroje s novou generací řízení.
„Když obsluhuji tři až čtyři stroje současně, musím se na pily spolehnout. Každá směna je přesně načasována - musíme rychle, bezpečně a s co nejméně kliknutími zpracovat všechny zakázky.“
Úspěšný praktický test potvrzuje vysokou každodenní použitelnost a jasnou přidanou hodnotu nové řídicí jednotky. Tímto inovativním řešením KASTO znovu podtrhuje svůj nárok na technologického lídra v technologii řezání kovů a nabízí budoucnost zajišťující řešení pro moderní výrobní prostředí.
Autor: Fabian Reiße
Kontakt:
