Prawie na celu
Dzięki systemom D1 i F1, EOS i AM Solutions po raz pierwszy wspólnie opracowały zautomatyzowane rozwiązanie do obróbki końcowej dla części 3D opartych na polimerach – specjalnie dostosowane do serii EOS P3.
Następny poziom spawania robotycznego
Panasonic Factory Solutions prezentuje na targach Spawanie i Cięcie szereg zautomatyzowanych rozwiązań do optymalizacji jakości spawania z systemem robota spawalniczego TAWERS G4.
Pijawki jako wzór dla nowych odkurzaczy próżniowych
Wraz z Uniwersytetem we Fryburgu firma Schmalz opracowuje nowe odkurzacze próżniowe na bazie pijawek. Celem jest znaczne zwiększenie efektywności energetycznej.
Nowy laser UV o długiej żywotności UV
MKS zaprezentował nowy laser UV na Laser World of Photonics, który wydłuża cykle konserwacyjne i zwiększa wydajność.
Dla wydajnego druku 3D
UltiMaker ogłosił wprowadzenie drukarki 3D UltiMaker S6 – wydajnego nowego modelu w nagradzanym portfolio produktów firmy, który łączy wysokie prędkości, intuicyjność obsługi i elastyczność w atrakcyjnej cenie.
INTECH: TRUMPF pokazuje rozwiązanie do automatycznego transportu materiałów
Dzięki „Zestawowi Transportu Materiałów” firmy mogą zautomatyzować transport materiałów w produkcji blach // Mobilne roboty przewożą materiały składowane na paletach z jednego stanowiska do drugiego // Rozwiązanie jest łatwe w instalacji i obsłudze
Linia konserwacyjna zapobiega korozji u producenta stali
Efektywna i precyzyjna obróbka ogromnych blach stalowych w trudnym środowisku projektowym
Nowy moduł spawania laserowego do złączy
Nowy moduł spawania laserowego LSM 250 firmy Bihler minimalizuje wysiłek związany z rozwojem aplikacji laserowych do produkcji złączy. Jest to standardowa koncepcja, dzięki której Bihler wdraża odpowiednie moduły spawania laserowego w nowych instalacjach.
Energooszczędny chłodnica maszynowa od TRUMPF
TRUMPF wspólnie z technotrans opracował energooszczędną jednostkę chłodzącą, która oszczędza 50 procent energii. Dr Kühler jest dostępny dla wszystkich maszyn do cięcia laserowego o mocy lasera 24 kW.
Dlaczego przemysł maszynowy potrzebuje przyszłościowych systemów malarskich?
Niemiecki przemysł maszynowy często korzysta z całkowicie przestarzałych systemów malarskich lub uzależnia się od zewnętrznych dostawców usług malarskich. Aby zwiększyć elastyczność, efektywność i odporność, branża powinna inwestować w nowoczesne urządzenia.