Na stoisku wystawienniczym znajduje się zautomatyzowana gilotyna do pozostałych blach, która efektywnie rozdrabnia odpady produkcyjne z procesów laserowych i tłoczenia, zanim zostaną one ponownie wprowadzone do obiegu surowców wtórnych w sposób sortowany. Odwiedzający mogą doświadczyć działania rozwiązania recyklingowego na dużym ekranie na stoisku.
„W nowoczesnej obróbce blach coraz ważniejsze stają się efektywne przepływy materiałów i odpowiedzialne zarządzanie zasobami” - wyjaśnia Uwe Becher, starszy menedżer ds. sprzedaży systemów transportowych i ochronnych w KABELSCHLEPP. „Nasza gilotyna do pozostałych blach pokazuje, jak pozostałe blachy można przekształcić w cenne, sortowane surowce wtórne, a jednocześnie uczynić procesy bardziej opłacalnymi i zrównoważonymi.”
Sortowanie pozostałych blach i odzyskiwanie surowców
W procesach laserowych i tłoczenia regularnie powstają pozostałe blachy, których obsługa ze względu na ich formaty jest w wielu zakładach skomplikowana. Jednocześnie te odpady produkcyjne zawierają cenne metale, które mogą być wykorzystane w cyklu recyklingu. Nowe rozwiązanie recyklingowe KABELSCHLEPP celowo wykorzystuje ten potencjał. Pozostałe blachy są automatycznie rozdrabniane za pomocą gilotyny do pozostałych blach, a następnie segregowane według rodzajów materiałów.
Dzięki sortowanej obróbce powstają wysokiej jakości frakcje, które jako surowce wtórne ponownie znajdują zastosowanie w procesie topnienia. Geometria rozdrobnionych materiałów dostosowana do obróbki poprawia możliwości rynkowe i umożliwia wyższe zyski z odzyskanych surowców. Oprócz korzyści ekonomicznych technologia ta wnosi istotny wkład w zrównoważony rozwój: poprzez wprowadzenie metali z powrotem do cyklu recyklingu można znacznie zmniejszyć zużycie energii i emisję CO₂ w porównaniu do pozyskiwania surowców pierwotnych.
Efektywne cykle materiałowe dla przemysłu metalowego
Gilotyna do pozostałych blach wspiera KABELSCHLEPP firmy w optymalizacji przepływów materiałowych, redukcji kosztów utylizacji oraz lepszym wykorzystaniu dostępnych zasobów. Rozwiązanie może być zarówno autonomicznie eksploatowane, jak i integrowane w istniejące koncepcje produkcji i przepływu materiałów. Dzięki temu powstaje elastyczny system, który można dostosować do różnych wymagań w obróbce blach.
Na EuroBLECH 2026 eksperci z KABELSCHLEPP informują o możliwościach technicznych, koncepcjach integracyjnych oraz ekonomicznych potencjałach rozwiązania, w tym o indywidualnej analizie ROI dla odwiedzających branżowych.
KABELSCHLEPP GmbH Hünsborn na EuroBLECH 2026 w hali 11, stoisko D01
Kontakt:
