Inteligentne, ciągłe procesy nie są ograniczone do maszyn hybrydowych. Dzięki funkcji BEST FIT eliminowane są źródła błędów podczas przełączania między maszynami.
Niezależnie od tego, czy chodzi o metodę Direct-Energy-Deposition (DED), czy o Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), aby wykorzystać możliwości produkcji addytywnej, często konieczne jest programowanie wysoko złożonych obróbek 5-osiowych. Różnią się one również od ścieżek narzędziowych w obróbce skrawaniem ze względu na konieczność równomiernego przepływu materiału. Dzięki hyperMILL ADDITIVE Manufacturing można wygodnie programować kody NC dla nałożenia metalu. Dzięki hyperMILL VIRTUAL Machining symulacja ruchów maszyn do unikania kolizji opiera się na kodzie NC i cyfrowym bliźniaku maszyny. W przeciwieństwie do wielu innych rozwiązań, moduł ADDITIVE-Manufacturing jest w pełni zintegrowany z hyperMILL i nadaje się jako kompleksowe rozwiązanie programowe do efektywnej obróbki hybrydowej z użyciem obróbki addytywnej i skrawaniem na jednej maszynie.
Blisko wymiaru końcowego
Podczas gdy maszyny hybrydowe oferują zalety w konserwacji, budowie prototypów i małych seriach, łańcuch procesów z wieloma maszynami może być bardziej opłacalny przy większych liczbach sztuk. Jednym z największych wyzwań w obróbce końcowej była dotychczas orientacja 3D-wydrukowanego półfabrykatu w centrum frezarskim. Ponieważ tutaj, blisko wymiaru końcowego, wymagana jest najwyższa precyzja, OPEN MIND oferuje z BEST FIT automatyczny proces orientacji elementu. Zamiast męczyć się z ręcznym ustawianiem części wytworzonych addytywnie do obróbki końcowej w frezarce, tak aby punkt zerowy i osie pasowały do kodu NC, BEST FIT dostosowuje kod do rzeczywistej pozycji elementu w przestrzeni roboczej maszyny, importowanej przez pomiar i symulację jako cyfrowy bliźniak.
„Od kanałów chłodzących blisko konturu w budowie form przez innowacyjne kombinacje materiałów i indywidualną technologię medyczną po bioniczne struktury lekkie w przemyśle lotniczym: wystawcy i odwiedzający Formnext znają potencjały. I faktycznie, wiele renomowanych firm z wymienionych branż już korzysta z funkcji Additive-Manufacturing w hyperMILL” - mówi David Bourdages, menedżer produktu Additive Manufacturing w OPEN MIND Technologies AG. „Im bardziej ustabilizują się procesy addytywne, tym ważniejsze staje się tworzenie solidnych, w pełni połączonych procesów produkcyjnych. To przede wszystkim kwestia oprogramowania, a hyperMILL jest do tego idealnie dopasowany. Wspieramy płynne łańcuchy procesów, zaczynając od CAD przez programowanie CAM obróbki addytywnej i skrawaniem, ich symulację opartą na kodzie NC na podstawie cyfrowego bliźniaka, aż po połączenie oprogramowania CAD/CAM i maszyn z hyperMILL CONNECTED Machining.”
OPEN MIND na Formnext w hali 12.0 stoisko A18
Kontakt:
