Los procesos inteligentes y continuos no se limitan a máquinas híbridas. A través de la función BEST FIT se eliminan las fuentes de error al cambiar entre máquinas.
Ya sea el proceso de deposición de energía directa (DED) o la fabricación aditiva por arco de alambre (WAAM), para aprovechar al máximo las posibilidades de la fabricación aditiva, a menudo es necesario programar mecanizados simultáneos de 5 ejes altamente complejos. Estos se diferencian por la necesidad de un flujo de material uniforme, además de ser claramente diferentes de las trayectorias de herramientas en el mecanizado. Con hyperMILL ADDITIVE Manufacturing, los códigos NC para la aplicación de metal se pueden programar cómodamente. Gracias a hyperMILL VIRTUAL Machining, la simulación de los movimientos de las máquinas para evitar colisiones se basa en el código NC y el gemelo digital de la máquina. A diferencia de muchas otras soluciones, el módulo de fabricación aditiva está completamente integrado en hyperMILL y es una solución de software continua adecuada para el mecanizado híbrido eficiente con fabricación aditiva y mecanizado en una máquina.
Cerca de la medida final
Mientras que las máquinas híbridas ofrecen ventajas en el mantenimiento, la construcción de prototipos y en pequeñas series, una cadena de procesos con varias máquinas puede ser más económica para mayores cantidades. Uno de los mayores desafíos en el mecanizado posterior ha sido la alineación del blank impreso en 3D en el centro de fresado. Dado que aquí se requiere la máxima precisión cerca de la medida final, OPEN MIND ofrece con BEST FIT un procedimiento automático para la alineación de la pieza de trabajo. En lugar de posicionar manualmente las piezas generadas aditivamente para el mecanizado posterior en la fresadora de manera que el punto cero y los ejes coincidan con el código NC, BEST FIT ajusta el código a la posición real de la pieza de trabajo en el espacio de trabajo de la máquina, importada a través de mediciones y simulaciones como un gemelo digital.
“Desde canales de refrigeración cercanos al contorno en la construcción de moldes hasta combinaciones de materiales innovadores y tecnología médica personalizada, hasta estructuras ligeras biónicas en la industria aeroespacial: los expositores y visitantes de Formnext conocen los potenciales. Y de hecho, muchas empresas de renombre en los sectores mencionados ya están utilizando las funciones de fabricación aditiva de hyperMILL”, dice David Bourdages, gerente de producto de Fabricación Aditiva, OPEN MIND Technologies AG. “Cuanto más se establecen los procesos aditivos, más importante se vuelve crear procesos de producción robustos y completamente conectados. Esta es principalmente una cuestión de software y hyperMILL es perfecto para ello. Apoyamos cadenas de procesos sin fisuras, desde CAD hasta la programación CAM del mecanizado aditivo y sustractivo, su simulación basada en código NC sobre la base de un gemelo digital, hasta la conexión de software CAD/CAM y máquinas con hyperMILL CONNECTED Machining.”
OPEN MIND en Formnext en el pabellón 12.0, stand A18
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