Безперервні адитивні та субтрактивні процеси

OPEN MIND демонструє на Formnext, як CAD/CAM-система hyperMILL підтримує адитивне виробництво та субтрактивну обробку деталей.

189
Потокозабірник насоса, виготовлений шляхом поєднання адитивного виробництва та подальшої обробки з використанням різання. © OPEN MIND

Інтелектуальні, безперервні процеси не обмежуються гібридними машинами. Завдяки функції BEST FIT усуваються джерела помилок під час переходу між машинами.

Чи то методи прямого енергетичного осадження (DED), чи то адитивне виробництво з використанням дротяної дуги (WAAM), для максимізації можливостей адитивного виробництва часто потрібно програмувати висококомплексні 5-осьові одночасні обробки. Вони значно відрізняються від шляхів інструментів у обробці різанням через необхідність рівномірного потоку матеріалу. Завдяки hyperMILL ADDITIVE Manufacturing NC-коди для нанесення металу можна зручно програмувати. Завдяки hyperMILL VIRTUAL Machining симуляція рухів машин для уникнення зіткнень базується на NC-коді та цифровому двійнику машини. На відміну від багатьох інших рішень, модуль ADDITIVE Manufacturing повністю інтегрований в hyperMILL і підходить як безперервне програмне рішення для ефективної гібридної обробки з адитивною та субтрактивною обробкою на одній машині.
Близько до кінцевого розміру

Хоча гібридні машини пропонують переваги в обслуговуванні, виготовленні прототипів та при малих серіях, процесний ланцюг з кількома машинами може бути економічнішим при більших обсягах. Однією з найбільших проблем у післяобробці досі було вирівнювання 3D-друкованого заготовки в фрезерному центрі. Оскільки тут, так близько до кінцевого розміру, потрібна найвища точність, OPEN MIND пропонує автоматизований процес вирівнювання деталі з BEST FIT. Замість того, щоб вручну важко позиціонувати адитивно виготовлені частини для післяобробки у фрезерному верстаті так, щоб нульова точка та осі відповідали NC-коду, BEST FIT підлаштовує код під реальну позицію деталі в робочій зоні машини, імпортовану через вимірювання та симуляцію як цифровий двійник.

«Від контурних охолоджувальних каналів у формуванні до інноваційних комбінацій матеріалів і індивідуальної медичної техніки, до біонічних легкозбірних структур в аерокосмічній промисловості: учасники та відвідувачі Formnext знають про потенціал. І насправді багато відомих компаній з вказаних галузей вже використовують функції адитивного виробництва hyperMILL», - говорить Девід Бурдажес, менеджер продукту з адитивного виробництва, OPEN MIND Technologies AG. «Чим більше адитивні процеси встановлюються, тим важливішим стає створення надійних, безперервно з'єднаних виробничих процесів. Це перш за все питання програмного забезпечення, і hyperMILL ідеально підходить для цього. Ми підтримуємо безшовні процесні ланцюги, починаючи з CAD через CAM-програмування адитивної та субтрактивної обробки, їх NC-кодову симуляцію на основі цифрового двійника до з'єднання CAD/CAM-програмного забезпечення та машин з hyperMILL CONNECTED Machining.»

OPEN MIND на Formnext у залі 12.0, стенд A18

Контакт:

www.openmind-tech.com