Altas temperaturas, medios agresivos, uniones de materiales exigentes y estrictos requisitos de seguridad: en muchas aplicaciones industriales, un adhesivo debe hacer mucho más que solo unir dos componentes. Con technicoll 9464, RUDERER KLEBETECHNIK GmbH ofrece un potente adhesivo epóxico de 2 componentes para uniones estructurales de alta resistencia que deben funcionar de manera confiable bajo carga térmica, química y mecánica. El adhesivo negro y pastoso destaca por su alta resistencia a temperaturas de hasta +150 °C, muy buena resistencia a productos químicos y envejecimiento, propiedades de baja emisión de gases y un comportamiento de combustión autoextinguible. Para el usuario, esto significa: más seguridad en la selección del adhesivo, menos compromisos en el proceso y uniones resistentes incluso en condiciones de uso exigentes.
Cuando la temperatura, la química y la seguridad se encuentran
Ya sea en el transporte ferroviario, en la aviación, en el automovilismo, en el sector automotriz, en la electrónica o en la industria compuesta: las uniones técnicas a menudo están expuestas a altas exigencias. Los componentes entran en contacto con aceites, combustibles, ácidos diluidos u otros medios, se exponen a temperaturas cambiantes o deben permanecer resistentes a largo plazo en construcciones relevantes para la seguridad. Precisamente para tales tareas se desarrolló technicoll 9464.
El adhesivo epóxico de 2 componentes puede soportar temperaturas de aproximadamente -40 °C a +150 °C. A corto plazo, incluso resiste temperaturas de hasta +180 °C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde se prevé un recubrimiento en polvo después del pegado. Esto permite planificar mejor los procesos de recubrimiento posteriores sin tener que considerar el pegado como un punto débil en el proceso general. Al mismo tiempo, technicoll 9464 ofrece una excelente resistencia a muchos medios agresivos como aceites, gasolina y ácidos diluidos. Esto lo convierte en una solución confiable para componentes que no solo requieren alta resistencia, sino también resistencia química.
Uniones estables en una mezcla de materiales exigente
En construcciones modernas, metales, materiales compuestos, materiales de madera, vidrio, cerámica, goma o plásticos termoestables a menudo se encuentran en un espacio reducido. Tornillos, remaches o soldaduras a menudo se enfrentan a límites constructivos u ópticos. La tecnología de adhesión, en cambio, permite uniones planas, de baja tensión y respetuosas con los materiales, incluso en geometrías complejas y componentes con alta densidad funcional.
technicoll 9464 es especialmente adecuado para pegar metales como aluminio, acero, acero inoxidable y acero galvanizado, así como para duromeros y materiales compuestos como GFK, CFK y SMC. También se pueden unir de manera confiable laminados de poliéster, materiales de madera, cerámica, piedra, hormigón y vidrio, según los requisitos. El adhesivo es pastoso, llena juntas y tiene una contracción mínima. Para un espacio de pegado óptimo, technicoll 9464 se mezcla con esferas de vidrio de un diámetro de 200 µm. Esto apoya una capa de adhesivo uniforme y ayuda a lograr resultados reproducibles en el proceso industrial.
Comportamiento de combustión en mente
Particularmente en aplicaciones de transporte, el comportamiento de combustión de los materiales y soluciones de unión juega un papel central. technicoll 9464 cumple con los requisitos de comportamiento de combustión autoextinguible según EN 45545-2 para el transporte ferroviario, FAR 25.853 para aplicaciones de aviación y ABD0031 (AITM). Para fabricantes, diseñadores y usuarios, esto ofrece una seguridad adicional al seleccionar un adhesivo adecuado para conjuntos exigentes.
Las propiedades de baja emisión de gases también son una ventaja importante en aplicaciones sensibles, como en la aviación, en componentes electrónicos, en aplicaciones de sensores o en componentes con altas exigencias de compatibilidad de materiales y seguridad funcional a largo plazo.
Desde sensores hasta paneles sándwich
Las posibilidades de aplicación de technicoll 9464 van desde uniones estructurales de alta resistencia hasta aplicaciones técnicas especiales y componentes con altas exigencias de resistencia a la temperatura y a los medios. Ejemplos típicos son el pegado de cilindros de lijado en la industria automotriz, uniones de sensores, aplicaciones en automovilismo y en el sector automotriz bajo la influencia de temperatura y productos químicos, el pegado de elementos de filtro de aceite, componentes de comunicación electrónica, cubiertas de motocicletas y aplicaciones en la aviación.
Incluso en paneles y construcciones ligeras, technicoll 9464 puede mostrar sus fortalezas. Esto incluye estructuras de núcleo de panal, chapas de aluminio y acero inoxidable, madera, materiales compuestos, materiales termoplásticos seleccionados y espumas. En la práctica, el adhesivo es adecuado en cualquier lugar donde una unión deba ser permanentemente de alta resistencia, estable en forma, duradera y segura en el proceso.
Procesamiento práctico para aplicaciones profesionales
Además de las propiedades técnicas, en la fabricación también cuenta el procesamiento seguro y trazable. technicoll 9464 tiene un tiempo de procesamiento de aproximadamente 120 minutos, lo que proporciona suficiente tiempo para posicionar y unir los componentes. La resistencia de procesamiento se alcanza después de aproximadamente ocho horas, la resistencia final después de unos días. Esto permite utilizar el adhesivo en diferentes procesos de fabricación, desde aplicaciones individuales hasta pequeñas series y procesos industriales.
RUDERER no solo apoya a los clientes con productos adhesivos de alta calidad, sino también con asesoramiento técnico sobre aplicaciones. En el centro están los requisitos concretos: ¿Qué materiales se deben unir? ¿Qué temperaturas, productos químicos o medios actúan sobre la unión? ¿Qué resistencia, geometría de separación y tiempo de proceso se necesitan? Solo a partir de esta consideración se puede determinar la solución adhesiva adecuada.
“En uniones de alta resistencia, no solo cuenta la resistencia pura. Es crucial que el adhesivo, el material, el proceso y la carga posterior se ajusten entre sí”, explica Petra Ruderer, directora general de RUDERER KLEBETECHNIK GmbH. “technicoll 9464 es una solución potente para aplicaciones donde se requieren resistencia a la temperatura, resistencia química y seguridad al mismo tiempo.”
Solución potente para industrias exigentes
Con technicoll 9464, RUDERER amplía el espectro de aplicaciones para uniones estructurales exigentes en sectores como transporte, construcción de vehículos y vehículos especiales, aviación, electrónica, tecnología de comunicación e industria compuesta. El adhesivo combina capacidad técnica con procesamiento práctico y es adecuado para aplicaciones donde las técnicas de unión convencionales encuentran sus límites. Especialmente valioso es el adhesivo en cualquier lugar donde los componentes estén sometidos a cargas permanentes en funcionamiento y la unión deba seguir siendo limpia, segura y económica.
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