Rezistă când devine fierbinte

Adhesivul epoxidic bicomponent technicoll 9464 pentru lipiri structurale supuse la încărcări chimice și termice este utilizat în transport, construcția de vehicule, aeronautică, electronică și aplicații compozite

53
Adhesiv epoxidic bicomponent pentru transport, construcția de vehicule, aviație, electronică și aplicații compozite ©rUDERER

Temperaturi ridicate, medii agresive, combinații de materiale exigente și cerințe stricte de siguranță: În multe aplicații industriale, o lipire trebuie să îndeplinească mult mai multe cerințe decât simpla conectare a două componente. Cu technicoll 9464, RUDERER KLEBETECHNIK GmbH oferă un adeziv puternic din rășină epoxidică bicomponentă pentru lipiri structurale de înaltă rezistență, care trebuie să funcționeze fiabil sub solicitări termice, chimice și mecanice. Adezivul negru, pastos, se remarcă printr-o rezistență ridicată la temperaturi de până la +150 °C, o foarte bună rezistență la substanțe chimice și la îmbătrânire, proprietăți cu emisii reduse și un comportament de stingere de flacără auto-extingvibil. Pentru utilizatori, aceasta înseamnă: mai multă siguranță în alegerea adezivului, mai puține compromisuri în proces și conexiuni rezistente chiar și în condiții de utilizare exigente.

Când temperatura, chimia și siguranța se întâlnesc

Indiferent dacă este vorba despre transportul feroviar, aviație, motorsport, domeniul auto, electronică sau industria compozitelor: adezivii tehnici sunt adesea expuși la cerințe ridicate pe termen lung. Componentele intră în contact cu uleiuri, combustibili, acizi diluați sau alte medii, sunt expuse la temperaturi variabile sau trebuie să rămână rezistente pe termen lung în construcții cu relevanță pentru siguranță. Exact pentru astfel de sarcini a fost dezvoltat technicoll 9464.

Adhesivul din rășină epoxidică cu 2 componente poate fi utilizat la temperaturi de aproximativ -40 °C până la +150 °C. Pe termen scurt, rezistă chiar la temperaturi de până la +180 °C, fiind astfel potrivit și pentru aplicații în care după lipire este prevăzută o acoperire cu vopsea pulbere. Acest lucru permite o planificare mai bună a proceselor de acoperire ulterioare, fără a trebui să considerăm lipirea ca un punct slab în procesul general. În același timp, technicoll 9464 oferă o excelentă rezistență la multe medii agresive, cum ar fi uleiurile, benzina și acizii diluați. Aceasta îl face o soluție fiabilă pentru componente care necesită nu doar o rezistență mare, ci și o rezistență chimică.

Conexiuni stabile în amestecuri de materiale exigente

În construcțiile moderne, metalele, materialele compozite din fibră, materialele din lemn, sticla, ceramica, cauciucul sau plasticele duroplastice se întâlnesc adesea într-un spațiu restrâns. Șuruburile, nituri sau sudura se confruntă adesea cu limite constructive sau optice. Tehnologia de lipire, pe de altă parte, permite conexiuni plane, cu tensiune redusă și care protejează materialul - chiar și în cazul geometriei complexe și al componentelor cu o densitate funcțională mare.
technicoll 9464 este deosebit de potrivit pentru lipirea metalelor precum aluminiul, oțelul, oțelul inoxidabil și oțelul zincat, precum și pentru duromere și materiale compozite din fibră, cum ar fi GFK, CFK și SMC. De asemenea, laminatele din poliester, materialele din lemn, ceramica, piatra, betonul și sticla pot fi conectate fiabil, în funcție de cerințe. Adezivul este pastos, umple rosturile și se micșorează doar puțin. Pentru un spațiu de lipire optim, technicoll 9464 este amestecat cu bile de sticlă cu un diametru de 200 µm. Acest lucru susține o grosime uniformă a adezivului și ajută la obținerea unor rezultate reproducibile în procesul industrial.

Comportamentul de ardere în atenție

În aplicațiile de transport, comportamentul la foc al materialelor și soluțiilor de îmbinare joacă un rol central. technicoll 9464 îndeplinește cerințele pentru un comportament la foc auto-stingător conform EN 45545-2 pentru transportul feroviar, FAR 25.853 pentru aplicații aeronautice, precum și ABD0031 (AITM). Acest lucru oferă producătorilor, proiectanților și utilizatorilor o siguranță suplimentară în alegerea unui adeziv potrivit pentru ansambluri exigente.

Proprietățile cu emisii reduse de gaze sunt, de asemenea, un avantaj important în aplicații sensibile - de exemplu, în domeniul aeronautic și spațial, în ansambluri electronice, în aplicații de senzori sau în componente cu cerințe ridicate privind compatibilitatea materialelor și siguranța funcțională pe termen lung.

De la senzori la panouri sandwich

Posibilitățile de utilizare ale technicoll 9464 variază de la lipiri structurale de înaltă rezistență, la aplicații tehnice speciale și până la componente cu cerințe ridicate în ceea ce privește rezistența la temperatură și medii. Exemple tipice includ lipirea cilindrilor de șlefuire în industria auto, lipiri de senzori, aplicații în motorsport și în domeniul auto sub influența temperaturii și a substanțelor chimice, lipirea elementelor de filtrare a uleiului, componente electronice de comunicație, carcase pentru motociclete, precum și aplicații în domeniul aeronautic și spațial.

De asemenea, în cazul panourilor și construcțiilor ușoare, technicoll 9464 își poate valorifica punctele forte. Acestea includ structuri cu miez de fagure, foi de aluminiu și oțel inoxidabil, lemn, materiale compozite, materiale termoplastice selectate și spume. În practică, adezivul este potrivit oriunde este necesară o conexiune durabilă, cu rezistență ridicată, stabilitate dimensională, rezistență și siguranță în proces.

Prelucrare practică pentru aplicații profesionale

Pe lângă proprietățile tehnice, în fabricație contează și procesarea sigură și trasabilă. Technicoll 9464 are un timp de procesare de aproximativ 120 de minute, oferind astfel suficient timp pentru poziționarea și îmbinarea componentelor. Rezistența la procesare este atinsă după aproximativ opt ore, iar rezistența finală după câteva zile. Astfel, adezivul poate fi utilizat în diferite procese de fabricație - de la aplicații unice, la serii mici și până la procese industriale.

RUDERER sprijină clienții nu doar cu produse de adezivi de înaltă calitate, ci și cu consultanță tehnică aplicată. În centrul atenției se află cerințele concrete: Ce materiale trebuie să fie unite? Ce temperaturi, substanțe chimice sau medii acționează asupra lipirii? Ce rezistență, geometrie a rostului și timp de proces sunt necesare? Numai din această analiză rezultă soluția adecvată de adeziv.

„În cazul lipirilor de înaltă performanță, nu contează doar rezistența pură. Este esențial ca adezivul, materialul, procesul și solicitarea ulterioară să se potrivească“, explică Petra Ruderer, director general al RUDERER KLEBETECHNIK GmbH. „technicoll 9464 este o soluție puternică pentru aplicații în care se cer rezistența la temperatură, rezistența la substanțe chimice și siguranța în același timp.“

Soluție puternică pentru industrii exigente

Cu technicoll 9464, RUDERER își extinde domeniul de aplicare pentru lipiri structurale exigente în industrii precum transportul, construcția de vehicule și vehicule speciale, aeronautică, electronică, tehnologia comunicațiilor și industria compozitelor. Adezivul combină performanța tehnică cu procesarea practică și este potrivit pentru aplicații în care tehnicile de conectare convenționale ajung la limite. Adezivul este deosebit de valoros acolo unde componentele sunt supuse unor sarcini permanente în timpul funcționării și conexiunea trebuie să rămână curată, sigură și economică.

Contact:

www.ruderer.de