
Високі температури, агресивні середовища, вимогливі матеріальні сполуки та суворі вимоги до безпеки: у багатьох промислових застосуваннях клей повинен виконувати набагато більше, ніж просто з'єднувати два компоненти. З technicoll 9464 компанія RUDERER KLEBETECHNIK GmbH пропонує потужний 2-компонентний епоксидний клей для високонадійних структурних з'єднань, які повинні надійно працювати під термічним, хімічним і механічним навантаженням. Чорний, пастоподібний клей вражає високою термостійкістю до +150 °C, дуже хорошою стійкістю до хімікатів та старіння, низькими властивостями виділення газів, а також самозатухаючою поведінкою при горінні. Для користувачів це означає: більше безпеки при виборі клею, менше компромісів у процесі та надійні з'єднання навіть за вимогливих умов експлуатації.
Коли температура, хімія та безпека зустрічаються
Чи то в залізничному транспорті, авіації, автоспорті, автомобільній промисловості, електроніці чи в композитній промисловості: технічні клеї часто піддаються постійно високим вимогам. Деталі контактують з оліями, паливами, розведеними кислотами або іншими середовищами, піддаються змінним температурам або повинні залишатися довгостроково стійкими в конструкціях, що мають значення для безпеки. Саме для таких завдань був розроблений technicoll 9464.
Двокомпонентний епоксидний клей може витримувати температури від приблизно -40 °C до +150 °C. Короткочасно він витримує навіть температури до +180 °C, що робить його придатним для застосувань, де після склеювання передбачене порошкове покриття. Це дозволяє краще планувати подальші процеси покриття, не вважаючи склеювання слабким місцем у загальному процесі. Одночасно technicoll 9464 пропонує відмінну стійкість до багатьох агресивних середовищ, таких як олії, бензин та розведені кислоти. Це робить його надійним рішенням для компонентів, які потребують не лише високої міцності, а й хімічної стійкості.
Стабільні з'єднання в складному матеріальному міксі
У сучасних конструкціях метали, волокнисті композитні матеріали, деревні матеріали, скло, кераміка, гума або термореактивні пластики часто зустрічаються в обмеженому просторі. Гвинти, заклепки або зварювання часто стикаються з конструктивними або оптичними обмеженнями. Клеєва технологія, навпаки, дозволяє створювати площинні, малонапружені та щадні до матеріалів з'єднання - навіть при складних геометріях і деталях з високою функціональною щільністю.
technicoll 9464 особливо підходить для склеювання металів, таких як алюміній, сталь, нержавіюча сталь та оцинкована сталь, а також для дюромерів і волоконно-композитних матеріалів, таких як склопластик, вуглецевий пластик і SMC. Також поліестерні ламінати, деревні матеріали, кераміка, камінь, бетон і скло можна надійно з'єднувати в залежності від вимог. Клей має пастоподібну консистенцію, заповнює шви і має незначну усадку. Для оптимального клеєвого зазору technicoll 9464 змішаний з скляними кульками діаметром 200 мкм. Це підтримує рівномірний шар клею і допомагає досягти відтворюваних результатів в промисловому процесі.
Поведінка бренду під контролем
Особливо в транспортних застосуваннях поведінка матеріалів та з'єднувальних рішень щодо вогню відіграє центральну роль. technicoll 9464 відповідає вимогам до самозагасаючої поведінки вогню відповідно до EN 45545-2 для залізничного транспорту, FAR 25.853 для авіаційних застосувань, а також ABD0031 (AITM). Для виробників, конструкторів та користувачів це відкриває додаткову безпеку при виборі відповідного клею для складних збірок.
Також низькі властивості дегазації є важливою перевагою в чутливих застосуваннях - наприклад, в авіації та космонавтиці, в електронних компонентах, в сенсорних застосуваннях або в деталях з високими вимогами до сумісності матеріалів та довгострокової функціональної надійності.
Від сенсорів до сендвіч-панелей
Можливості застосування technicoll 9464 варіюються від високоміцних структурних клеїв до технічних спеціальних застосувань і компонентів з високими вимогами до температурної та медіа-стійкості. Типові приклади включають склеювання шліфувальних циліндрів в автомобільній промисловості, склеювання сенсорів, застосування в автоспорті та автомобільній сфері під впливом температури та хімікатів, склеювання елементів масляних фільтрів, електронних комунікаційних компонентів, мотоциклетних обшивок, а також застосування в авіаційній та космічній промисловості.
Навіть у панелях та легкобудівельних конструкціях technicoll 9464 може продемонструвати свої переваги. До них відносяться структури з осередковим ядром, алюмінієві та нержавіючі сталеві листи, дерево, композитні матеріали, вибрані термопластичні матеріали та піноматеріали. На практиці клей підходить скрізь, де з'єднання повинно бути постійно високоміцним, формостабільним, стійким і надійним у процесі.
Практична обробка для професійних застосувань
Окрім технічних характеристик, у виробництві також важливими є безпечна та відстежувана обробка. technicoll 9464 має час обробки приблизно 120 хвилин, що забезпечує достатньо часу для позиціонування та з'єднання компонентів. Міцність обробки досягається приблизно через вісім годин, а кінцева міцність - через кілька днів. Це дозволяє використовувати клей у різних виробничих процесах - від одиничного застосування до малих серій і промислових процесів.
RUDERER підтримує клієнтів не лише високоякісними клеючими продуктами, а й консультаціями з технології застосування. У центрі уваги знаходяться конкретні вимоги: які матеріали потрібно з'єднати? Які температури, хімікати або середовища впливають на з'єднання? Яка міцність, геометрія зазору та час процесу потрібні? Лише з цього аналізу виникає відповідне рішення для клею.
„У високопродуктивних клеєннях вирішальним є не лише чиста міцність. Важливо, щоб клей, матеріал, процес і подальше навантаження відповідали один одному“, пояснює Петра Рудерер, генеральний директор RUDERER KLEBETECHNIK GmbH. „technicoll 9464 є потужним рішенням для застосувань, де потрібні термостійкість, стійкість до хімікатів та безпека.“
Сильне рішення для вимогливих галузей промисловості
З технічним клеєм technicoll 9464 компанія RUDERER розширює спектр застосування для вимогливих структурних з'єднань у таких галузях, як транспорт, автомобільне та спеціальне автомобілебудування, авіація, електроніка, комунікаційні технології та композитна промисловість. Клей поєднує технічну продуктивність з практичною обробкою і підходить для застосувань, де традиційні методи з'єднання стикаються з обмеженнями. Особливо цінним є клей там, де деталі під час експлуатації зазнають постійних навантажень, і з'єднання повинно залишатися чистим, безпечним і економічним.
Контакт:


