Vysoké teploty, agresivní média, náročné materiálové kombinace a přísné bezpečnostní požadavky: V mnoha průmyslových aplikacích musí lepení vykonávat mnohem více než jen spojit dvě součásti. S technicoll 9464 nabízí RUDERER KLEBETECHNIK GmbH výkonný dvousložkový epoxidový lepidlo pro vysoce pevné strukturální lepení, které musí spolehlivě fungovat při tepelném, chemickém a mechanickém zatížení. Černé, pastovité lepidlo se vyznačuje vysokou tepelnou odolností až do +150 °C, velmi dobrou odolností vůči chemikáliím a stárnutí, nízkou emisí plynů a samohašením při požáru. Pro uživatele to znamená: větší bezpečnost při výběru lepidla, méně kompromisů v procesu a spolehlivá spojení i za náročných provozních podmínek.
Když se setkají teplota, chemie a bezpečnost
Ať už v železniční dopravě, letectví, motorsportu, automobilovém průmyslu, elektronice nebo v kompozitním průmyslu: Technické lepidla jsou často vystavena trvalým vysokým nárokům. Součásti přicházejí do kontaktu s oleji, palivy, zředěnými kyselinami nebo jinými médii, jsou vystaveny měnícím se teplotám nebo musí dlouhodobě zůstat zatížitelné v konstrukcích, které jsou důležité pro bezpečnost. Přesně pro takové úkoly bylo vyvinuto technicoll 9464.
Dvousložkový epoxidový lepidlo může být vystaveno teplotám od přibližně -40 °C do +150 °C. Krátkodobě odolává dokonce teplotám až +180 °C, a je tedy vhodné i pro aplikace, kde je po lepení plánována prášková laková úprava. To umožňuje lepší plánování následných povrchových procesů, aniž by bylo nutné považovat lepení za slabé místo v celkovém procesu. Zároveň technicoll 9464 nabízí vynikající odolnost vůči mnoha agresivním médiím, jako jsou oleje, benzín a zředěné kyseliny. To z něj činí spolehlivé řešení pro komponenty, které potřebují nejen vysokou pevnost, ale také chemickou odolnost.
Stabilní spojení v náročné kombinaci materiálů
V moderních konstrukcích se kovy, kompozitní materiály, dřevěné materiály, sklo, keramika, guma nebo duroplastické plasty často setkávají na velmi malém prostoru. Šrouby, nýty nebo svařování často narážejí na konstrukční nebo optické limity. Lepicí technologie naopak umožňuje plošné, napětí šetrné a materiálově šetrné spojení - i u složitých geometrických tvarů a dílů s vysokou funkční hustotou.
technicoll 9464 je zvláště vhodný pro lepení kovů, jako jsou hliník, ocel, nerezová ocel a pozinkovaná ocel, stejně jako pro duroplasty a kompozitní materiály, jako jsou GFK, CFK a SMC. Také polyesterové lamináty, dřevěné materiály, keramika, kámen, beton a sklo lze v závislosti na požadavcích spolehlivě spojit. Lepidlo je pastovité, vyplňuje spáry a má jen malý smrštění. Pro optimální lepicí spáru je technicoll 9464 obohacen skleněnými kuličkami o průměru 200 µm. To podporuje rovnoměrnou vrstvu lepidla a pomáhá dosáhnout reprodukovatelných výsledků v průmyslovém procesu.
Chování značky na očích
Právě v dopravních aplikacích hraje chování materiálů a spojovacích řešení při požáru centrální roli. Technicoll 9464 splňuje požadavky na samouzhasínající chování při požáru podle EN 45545-2 pro železniční dopravu, FAR 25.853 pro letecké aplikace a ABD0031 (AITM). Pro výrobce, konstruktéry a uživatele to přináší dodatečnou bezpečnost při výběru vhodného lepidla pro náročné sestavy.
Také vlastnosti s nízkým uvolňováním plynů jsou v citlivých aplikacích důležitou výhodou - například v letectví a kosmonautice, v elektronických sestavách, v senzorových aplikacích nebo v součástkách s vysokými požadavky na materiálovou kompatibilitu a dlouhodobou funkční spolehlivost.
Od senzorů po sendvičové panely
Možnosti použití technicoll 9464 sahají od vysoce pevných strukturálních lepidel přes technické specializované aplikace až po součásti s vysokými požadavky na odolnost vůči teplotě a médiím. Typickými příklady jsou lepení brusných válců v automobilovém průmyslu, lepení senzorů, aplikace v motorsportu a automobilovém sektoru pod vlivem teploty a chemikálií, lepení olejových filtrů, elektronické komunikační součásti, kryty motocyklů a aplikace v letectví a kosmonautice.
I u panelů a lehkých konstrukcí může technicoll 9464 ukázat své silné stránky. Patří sem struktury s buněčným jádrem, hliníkové a nerezové plechy, dřevo, kompozitní materiály, vybrané termoplastické materiály a pěny. V praxi se lepidlo hodí všude tam, kde musí být spojení trvale vysoce pevné, tvarově stabilní, odolné a procesně bezpečné.
Praxe orientované zpracování pro profesionální aplikace
Kromě technických vlastností je v oblasti výroby důležitá také bezpečná a sledovatelná zpracovatelnost. technicoll 9464 má dobu zpracování přibližně 120 minut, což poskytuje dostatek času na umístění a spojení součástí. Zpracovatelská pevnost je dosažena po přibližně osmi hodinách, konečná pevnost po několika dnech. Díky tomu lze lepidlo použít v různých výrobních procesech - od jednotlivých aplikací přes malé série až po průmyslové procesy.
RUDERER podporuje zákazníky nejen kvalitními lepidlovými produkty, ale také technickým poradenstvím. V centru pozornosti jsou konkrétní požadavky: Jaké materiály mají být spojeny? Jaké teploty, chemikálie nebo média působí na lepení? Jaká pevnost, geometrie spár a čas procesu jsou potřeba? Teprve z tohoto zohlednění vyplývá vhodné lepidlové řešení.
„Při vysoce výkonných lepeních nerozhoduje pouze čistá pevnost. Rozhodující je, aby lepidlo, materiál, proces a pozdější zatížení spolu ladily,“ vysvětluje Petra Ruderer, generální ředitelka společnosti RUDERER KLEBETECHNIK GmbH. „technicoll 9464 je silné řešení pro aplikace, kde jsou společně požadovány odolnost vůči teplotě, chemikáliím a bezpečnost.“
Silné řešení pro náročné průmysly
S technicoll 9464 rozšiřuje RUDERER spektrum aplikací pro náročné strukturální lepení v odvětvích jako je doprava, výroba vozidel a speciálních vozidel, letectví, elektronika, komunikační technologie a kompozitní průmysl. Lepidlo spojuje technické výkony s praktickým zpracováním a je vhodné pro aplikace, kde tradiční spojovací techniky narážejí na limity. Lepidlo je obzvlášť cenné tam, kde jsou součásti během provozu trvale zatěžovány a spojení musí přesto zůstat čisté, bezpečné a ekonomické.
Kontakt:
