
Magas hőmérsékletek, agresszív anyagok, igényes anyagkombinációk és szigorú biztonsági követelmények: Sok ipari alkalmazásban a ragasztásnak sokkal többre van szüksége, mint csupán két alkatrész összekapcsolására. A RUDERER KLEBETECHNIK GmbH a technicoll 9464-et kínálja, egy erőteljes 2-komponensű epoxigyanta ragasztót, amely magas szilárdságú struktúraragasztásokhoz készült, amelyeknek megbízhatóan kell működniük hő-, vegyi és mechanikai igénybevétel mellett. A fekete, pasztaszerű ragasztó magas hőmérséklet-ellenállással rendelkezik, akár +150 °C-ig, nagyon jó vegyszer- és öregedésállósággal, alacsony gázkibocsátási tulajdonságokkal, valamint önkioltó tűzviselkedéssel. A felhasználók számára ez azt jelenti: nagyobb biztonság a ragasztó kiválasztásában, kevesebb kompromisszum a folyamatban és tartós kapcsolatok még igényes használati körülmények között is.
Amikor a hőmérséklet, a kémia és a biztonság találkozik
Akár a vasúti közlekedésben, a légi közlekedésben, a motorsportban, az autóiparban, az elektronikában vagy a kompozit iparban: a műszaki ragasztások gyakran tartósan magas követelményeknek vannak kitéve. Az alkatrészek olajokkal, üzemanyagokkal, hígított savakkal vagy más anyagokkal érintkeznek, változó hőmérsékleteknek vannak kitéve, vagy biztonsági szempontból releváns konstrukciókban hosszú távon terhelhetőnek kell maradniuk. Pontosan ilyen feladatokra fejlesztették ki a technicoll 9464-et.
A 2-komponensű epoxigyanta ragasztó -40 °C-tól +150 °C-ig terjedő hőmérsékleten alkalmazható. Rövid ideig akár +180 °C-ig is ellenáll, így alkalmas olyan alkalmazásokhoz is, ahol a ragasztás után porfestés várható. Ez lehetővé teszi a későbbi bevonási folyamatok jobb tervezését anélkül, hogy a ragasztást a teljes folyamat gyenge pontjaként kellene kezelni. Ezenkívül a technicoll 9464 kiváló ellenállást kínál számos agresszív anyaggal szemben, mint például olajok, benzin és hígított savak. Ez megbízható megoldássá teszi az olyan alkatrészek számára, amelyek nemcsak magas szilárdságot, hanem kémiai ellenállóságot is igényelnek.
Stabil kapcsolatok a kihívást jelentő anyagkeverékben
A modern konstrukciókban a fémek, kompozit anyagok, faanyagok, üveg, kerámia, gumi vagy duroplasztikus műanyagok gyakran szoros térben találkoznak. A csavarozás, szegecselés vagy hegesztés gyakran konstruktív vagy esztétikai határokba ütközik. Ezzel szemben a ragasztástechnika lehetővé teszi a felületi, feszültségmentes és anyagkímélő kapcsolatok létrehozását - még bonyolult geometriák és magas funkciósűrűségű alkatrészek esetén is.
A technicoll 9464 különösen alkalmas fémek, például alumínium, acél, rozsdamentes acél és horganyzott acél, valamint duromerek és kompozit anyagok, mint például GFK, CFK és SMC ragasztására. A követelményeknek megfelelően megbízhatóan összekapcsolhatóak poliészter laminátumok, faanyagok, kerámia, kő, beton és üveg is. A ragasztó pasztaszerű, hézagkitöltő és csak minimálisan zsugorodik. Az optimális ragasztóhézag érdekében a technicoll 9464 200 µm átmérőjű üveggömbökkel van keverve. Ez támogatja az egyenletes ragasztóréteg kialakulását és segít reprodukálható eredmények elérésében az ipari folyamat során.
Tűzviselkedés a figyelem középpontjában
Különösen jelentőséggel bír a szállítási alkalmazásokban az anyagok és kötési megoldások tűzviselkedése. A technicoll 9464 megfelel az önkioltó tűzviselkedésre vonatkozó követelményeknek az EN 45545-2 szerint a vasúti közlekedéshez, a FAR 25.853 szerint a légi közlekedési alkalmazásokhoz, valamint az ABD0031 (AITM) szerint. Ez a gyártók, tervezők és felhasználók számára további biztonságot nyújt a megfelelő ragasztó kiválasztásában a kihívást jelentő szerelvényekhez.
A kis gázkiáramlású tulajdonságok is fontos előnyt jelentenek érzékeny alkalmazásokban - például a légiközlekedésben, elektronikai összeszereléseknél, érzékelő alkalmazásoknál vagy olyan alkatrészeknél, amelyek magas követelményeket támasztanak az anyagkompatibilitás és a hosszú távú működési biztonság terén.
Szenzoroktól a szendvicspanelokig
A technicoll 9464 alkalmazási lehetőségei a nagy szilárdságú szerkezeti ragasztásoktól kezdve a műszaki speciális alkalmazásokon át egészen a hőmérséklet- és médiatűréssel szemben magas követelményeket támasztó alkatrészekig terjednek. Tipikus példák közé tartozik a csiszolóhengerek ragasztása az autóiparban, érzékelők ragasztása, motorsport és gépjármű alkalmazások hőmérséklet és vegyszerek hatásának függvényében, olajszűrő elemek ragasztása, elektronikus kommunikációs alkatrészek, motoros burkolatok, valamint alkalmazások a légiközlekedés és űripar területén.
A Panelek és könnyűszerkezetek esetében a technicoll 9464 is megmutatja erősségeit. Ide tartoznak a méhsejt magszerkezetek, alumínium- és rozsdamentes acéllemezek, fa, kompozit anyagok, kiválasztott hőre lágyuló anyagok és habok. A gyakorlatban a ragasztó minden olyan helyen alkalmas, ahol a kapcsolatnak tartósan magas szilárdságúnak, formastabilnak, ellenállónak és folyamatbiztosnak kell lennie.
Gyakorlati feldolgozás professzionális alkalmazásokhoz
A műszaki tulajdonságok mellett a gyártás során a biztonságos és nyomon követhető feldolgozás is fontos. A technicoll 9464 körülbelül 120 perces feldolgozási idővel rendelkezik, ami elegendő időt biztosít az alkatrészek pozicionálására és összeszerelésére. A feldolgozási szilárdság körülbelül nyolc óra elteltével érhető el, a végső szilárdság pedig néhány napon belül. Ennek köszönhetően a ragasztó különböző gyártási folyamatokban alkalmazható - az egyedi alkalmazásoktól kezdve a kis szériákig, egészen az ipari folyamatokig.
A RUDERER nemcsak kiváló minőségű ragasztótermékekkel, hanem alkalmazástechnikai tanácsadással is támogatja ügyfeleit. A középpontban a konkrét követelmények állnak: Milyen anyagokat kell összekapcsolni? Milyen hőmérsékletek, vegyszerek vagy közeg hatnak a ragasztásra? Milyen szilárdságra, résgeometriára és folyamatidőre van szükség? Csak e megfontolások alapján derül ki a megfelelő ragasztómegoldás.
„A nagy teljesítményű ragasztásoknál nemcsak a tiszta szilárdság számít. Döntő, hogy a ragasztó, az anyag, a folyamat és a későbbi terhelés összhangban legyenek egymással” – magyarázza Petra Ruderer, a RUDERER KLEBETECHNIK GmbH ügyvezetője. „A technicoll 9464 egy erős megoldás olyan alkalmazásokhoz, ahol a hőállóság, a vegyszerállóság és a biztonság együttesen szükséges.”
Erőteljes megoldás igényes iparágak számára
A technicoll 9464-el a RUDERER bővíti az alkalmazási spektrumot a követelményeket támasztó szerkezeti ragasztások terén olyan iparágakban, mint a szállítás, jármű- és különleges járműgyártás, repülés, elektronika, kommunikációs technológia és kompozit ipar. A ragasztó technikai teljesítményt ötvöz a gyakorlati feldolgozással, és alkalmas olyan alkalmazásokra, ahol a hagyományos kötési technikák határokba ütköznek. Különösen értékes a ragasztó ott, ahol az alkatrészeket üzem közben tartósan terhelik, és a kötésnek mégis tisztának, biztonságosnak és gazdaságosnak kell maradnia.
Kapcsolat:


