Більше 100 років компетенції в литті поєднуються з послідовною ESG-стратегією: Funosa модернізує свій парк обладнання та інвестує в високопродуктивну прохідну струменеву установку з дротяним конвеєром від Rösler. Спеціально розроблена для важких чавунних деталей RDGE 1250 поєднує максимальну міцність, енергоефективність та зручність в обслуговуванні – з потужністю турбіни 340 кВт та інтелектуальним обладнанням безпеки.
Протягом більше 100 років Funosa є надійним постачальником литих деталей з заліза та постачає середні та великі серії для різних галузей промисловості. Компанія поєднує глибокі технічні знання з орієнтованим на майбутнє підходом до інновацій та сталого розвитку. Протягом більше десяти років Funosa інвестує багато енергії та капіталу в модернізацію свого парку обладнання та, відповідно, у виробництво. Ці інвестиції є частиною ширшої ESG-орієнтованої дорожньої карти Funosa, яка зосереджена на енергоефективності, цифровізації та зменшенні екологічного сліду литейних підприємств. Наприклад, шляхом інвестицій у нову машину для виготовлення форм, яка дозволяє заощаджувати близько 53 тонн піску на рік. Придбання нової надзвичайно міцної та водночас енергоефективної струменевої установки для очищення литих виробів завершує модернізацію парку обладнання. Для цього Funosa здійснила інвестицію з величезним потенціалом заощаджень і придбала прохідну струменеву установку RDGE 1250 від Rösler у литейному виконанні. "Для нас цей крок є ще одним важливим зобов'язанням у майбутнє. Ми замінюємо застарілу технологію іншого постачальника на більш ефективну, тихішу та безпечнішу установку", – зазначив Антоніо Ортега, технічний директор Funosa.
Спеціальне рішення для важких деталей
У новій установці Rösler переважно обробляються плоскі, але дуже важкі деталі з литого заліза, такі як деталі машин або трикутні важелі для вантажівок з максимальною вагою деталей до 150 кілограмів. Ця програма вимагала посиленого конвеєра, який був спроектований так, щоб зберігати структурну цілісність протягом усього процесу обробки струменем та забезпечувати оптимальний кут удару абразиву, а також безперервну роботу. Одночасно необхідно забезпечити, щоб конвеєр міг витримувати велику вагу деталей, що переноситься з ролика. Це досягається прохідною струменевою установкою Rösler завдяки спеціальному перфораційному роликові, який у поєднанні з пневматичним виконанням забезпечує автоматичне натягування конвеєра та безперешкодне транспортування деталей через установку. Ця установка проходить через камеру обробки зі швидкістю до шести метрів на хвилину. Вісім турбін Rösler EVO42, оснащених лопатями з загартованої інструментальної сталі, з яких чотири розташовані над конвеєром, а чотири – під ним, точно викидають абразив на деталі, щоб забезпечити ретельне очищення поверхні литих деталей. Турбіни мають максимальну загальну потужність 340 кВт і оснащені контролем вібрацій.
Екстремально міцна камера обробки
Щоб витримати екстремальні вимоги повсякденного життя литейного заводу та забезпечити довговічність струменевої установки, RDGE для Funosa особливо міцна та стійка. Установка складається з надзвичайно зносостійкої камери обробки, яка виготовлена не з ламінованої звичайної сталі, а з 8 мм товстої сталі з марганцю. У всій зоні обробки також встановлені 15 мм товсті захисні плити, які також виготовлені з марганцевої сталі, укладені за принципом черепиці та легко замінюються. У гарячій зоні турбін установка має додаткове спеціальне покриття товщиною 20 мм з інструментальної сталі.
"Ми пропонуємо Funosa з цією установкою не лише надзвичайно потужне та міцне рішення для очищення масивних чавунних деталей, але також зосередилися на зручності в обслуговуванні та безпеці", – пояснює глобальний експерт з продажу Норман Петер з Rösler. "Щоб підтримувати продуктивність, необхідно мінімізувати час простою під час обслуговування турбін. Це підтримується такими засобами, як місткий кранівник, який забезпечує швидку та безпечну заміну турбін, кожна з яких важить майже 300 кілограмів." Особливості обладнання, такі як великі зони обслуговування та технічного обслуговування, до яких можна дістатися сходами замість драбини, контактна смуга безпеки для забезпечення, наприклад, процесу розвантаження при ручному знятті деталей з дротяного конвеєра або місце для зберігання піддонів з сенсорами безпеки на платформі обслуговування, є додатковими характеристиками, які забезпечують більш комфортну та безпечну роботу на установці.
Ідеальне доповнення до машинного парку
"Установка Rösler ідеально вписується в нашу концепцію машин у Funosa. Ми в захваті від переваги якості поверхні, яку ми змогли досягти під час тестових обробок та приймання обладнання у Rösler, і з нетерпінням чекаємо на перші внутрішні тести у нас після введення в експлуатацію", – радіє Антоніо Ортега з Funosa. "Співпраця з Rösler є важливим кроком вперед, не лише з точки зору нашого прагнення до постійних покращень та більшої сталості, але також закріплює нашу позицію як лідера ринку в сферах інновацій та операційної досконалості."
Контакт:
