A folyamatos sugárberendezés Spanyolországban kiemelkedik

A spanyol Funosa öntödéje a Rösler fúvóberendezésével folytatja modernizációs programját, és a fenntarthatóságra összpontosítva modern és magas színvonalú berendezéstechnológiát alkalmaz.

1296
A tágas ellenőrző és karbantartó emelvények optimális hozzáférést biztosítanak minden releváns területhez. Kép: Rösler

Több mint 100 éves öntödéi szakértelem találkozik a következetes ESG-stratégiával: a Funosa modernizálja berendezéseit, és befektet egy nagy teljesítményű dróthálós áramlási fúvóberendezésbe a Rösler-től. Az RDGE 1250, amelyet kifejezetten nehéz öntöttvas alkatrészekhez terveztek, maximális robusztusságot, energiahatékonyságot és karbantartásbarátságot kombinál – 340 kW-os turbina teljesítménnyel és intelligens biztonsági felszereléssel.

Több mint 100 éve a Funosa megbízható beszállítója a vasöntvényeknek, közepes és nagy sorozatokat szállítva számos iparág számára. A vállalat szilárd műszaki szakértelmet ötvöz egy jövőorientált innovációs és fenntarthatósági megközelítéssel. Több mint tíz éve a Funosa rengeteg energiát és tőkét fektet a gépparkjának modernizálásába, ezzel együtt a teljes termelésébe is. Ezek a beruházások a Funosa szélesebb ESG-orientált ütemtervének részét képezik, amely az energiahatékonyságra, a digitalizációra és az öntödék ökológiai lábnyomának csökkentésére összpontosít. Például egy új maglövő gépbe való befektetéssel, amely évente körülbelül 53 tonna homok megtakarítását teszi lehetővé. Egy rendkívül robusztus és egyben energiahatékony homokmentesítő berendezés új beszerzése zárja le a géppark modernizálását. Ehhez a Funosa egy hatalmas megtakarítási potenciállal rendelkező beruházást hajtott végre, és vásárolt egy Rösler dróthevederes átfolyó fúvóberendezést RDGE 1250 öntödés kivitelben. „Számunkra ez a lépés egy újabb fontos elköteleződés a jövő iránt. A Rösler dróthevederes átfolyó fúvóberendezéssel egy másik szolgáltató elavult technológiáját váltjuk le, és egy hatékonyabb, csendesebb és biztonságosabb berendezésre támaszkodunk” - mondta Antonio Ortega, a Funosa műszaki ügyvezetője.

A RDGE1250-8-30-F huzalövrös folyamatsugarazó berendezés speciális öntödei kivitelben van, és ügyfélspecifikus alkatrészbe- és -kiadással van felszerelve. Kép: Rösler

Speciális megoldás nehéz alkatrészekhez

Az új Rösler-berendezésben elsősorban lapos, de nagyon nehéz öntöttvas alkatrészeket dolgoznak fel, mint például gépalkatrészek vagy teherautó háromszög lengőkarok, amelyek maximális alkatrész súlya 150 kilogramm. Ez az alkalmazás egy megerősített szállítószalagot igényelt, amely úgy lett megtervezve, hogy a szerkezeti integritás a teljes fúvási folyamat során megmaradjon, és biztosítva legyen a fúvóanyag optimális becsapódási szöge, valamint a folyamatos működés. Ezenkívül általánosan biztosítani kell, hogy a szalag elbírja az alkatrészek magas súlyát a hajtókerék által. Ezt a Rösler drótszalagos átfolyó fúvóberendezése egy különleges perforációval éri el a hajtókeréken, amely pneumatikus kivitelével automatikus szalagszorítást biztosít, és a szállítószalagot az alkatrészekkel csúszásmentesen szállítja át a berendezésen. Ez a fúvókamrán hat méter per perc maximális sebességgel halad át. Nyolc Rösler EVO42 turbina, amelyek edzett szerszámacélból készült dobólapátokkal vannak felszerelve, és amelyek közül négy a szalag felett, négy pedig alatt található, pontosan a munkadarabokra dobja a fúvóanyagot, hogy alapos felülettisztítást biztosítson az öntvények számára. A turbinák maximális összteljesítménye 340 KW, és rezgésellenőrző rendszerrel vannak ellátva.

A nagy teljesítményű EVO42-turbina, edzett szerszámacélból készült dobcsavarokkal, optimálisan alkalmas a öntödék kemény körülményeire. Kép: Rösler

Extrém robusztus sugárkamra

A öntödék mindennapi extrém követelményeinek megfelelve és a szóróberendezés tartósságának biztosítása érdekében a Funosa számára az RDGE különösen robusztus és ellenálló kialakítással rendelkezik. Az berendezés egy rendkívül kopásálló szórókamrából áll, amely nem laminált normál acélból készült, hanem 8 mm vastag tömör mangánacélból. Az egész szórási területen további 15 mm vastag kopásvédő lemezek találhatók, amelyek szintén mangánacélból készültek, tetőcserép-elv szerint helyezték el őket, és könnyen cserélhetők. A turbinák forró pontján a berendezés egy 20 mm vastag különleges bélésréteggel rendelkezik, amely szerszámacélt tartalmaz.

„Ezzel a berendezéssel nemcsak egy rendkívül teljesítményorientált és robusztus megoldást kínálunk a masszív öntöttvas alkatrészek homokmentesítésére, hanem a karbantartásbarátság és a biztonság kérdéseit is a középpontba helyeztük“ – mondja Norman Peter, a Rösler globális értékesítési szakértője. „A termelékenység fenntartásához elengedhetetlen a turbina karbantartásának leállási idejének minimalizálása. Ezt olyan segédeszközök, mint a hídszerkezetű daru támogatják, amely lehetővé teszi a turbina gyors és biztonságos cseréjét, amelyek egyenként közel 300 kilogrammot nyomnak.“ Olyan felszerelési jellemzők, mint a nagy karbantartási és javítási emelvények, amelyek lépcsőkön keresztül érhetők el létrák helyett, egy biztonsági érintkezőcsík, amely biztosítja például a kézi alkatrészlevétel folyamatát a drótkosárról, vagy egy raklapelhelyező hely biztonsági érzékelőkkel a karbantartási emelvényen, további felszerelési jellemzők, amelyek kellemesebb és biztonságosabb munkavégzést tesznek lehetővé a berendezésnél.

A géppark tökéletes kiegészítése

„A Rösler-berendezés tökéletesen illeszkedik a Funosa gépkoncepciójába. Nagyon örülünk a kiváló felületi minőségnek, amelyet a tesztelési munkálatok során és a Röslernél végzett gépátvételnél el tudtunk érni, és izgatottan várjuk az első házon belüli teszteket nálunk a beüzemelés után“ – mondta Antonio Ortega a Funosától. „A Röslerrel való együttműködés jelentős előrelépés, nemcsak a folyamatos fejlesztések és a fenntarthatóság iránti törekvésünk szempontjából, hanem megszilárdítja a pozíciónkat is, mint piacvezető az innováció és a működési kiválóság terén.“

Kapcsolat:

www.rosler.com