Toz Yönetim Sistemi (PMS) ve Doğrudan Besleme Sistemi (DFS) ile AM Solutions - 3D son işlem teknolojisi, polimer 3D baskıdaki son işlem çözümlerini sürekli bir döngüye genişletiyor. Yeni sistemler, işlenmiş SLS tozunun baskı sürecine geri döndürülmesini otomatikleştirerek, toz işleme ile yazıcı beslemesi arasındaki mevcut boşluğu kapatıyor. Her iki sistem de artık ticari olarak mevcut ve bu yılki Formnext'te ilk kez uluslararası bir uzman izleyici kitlesine sunulacak.
AM Solutions - 3D son işlem teknolojisi, D1 boşaltma istasyonu ve F1 toz işleme sistemi ile otomatik boşaltma, eleme, karıştırma ve polimer tozunun uygun şekilde nemlendirilmesi için zaten yerleşik çözümler sunuyor. Ancak, F1'de işlenen toz, bir adaptör aracılığıyla elle yazıcı sistemlerine doldurulmak zorundaydı. Özellikle birden fazla tesisin bulunduğu üretim ortamlarında, bu işlem ek bir yük getirdi ve çalışanların tozla gereksiz bir temasıyla sonuçlandı. Bu nedenle, toz lojistiğinin tamamen otomatikleştirilmesi için büyük bir ihtiyaç vardı.
Yeni geliştirilen toz yönetim sistemleri PMS ve DFS ile AM Solutions bu süreç boşluğunu kapatıyor. Çözümler, D1 ve F1'den mevcut iş akışını sürekli, otomatik bir toz döngüsüne genişletiyor ve polimer 3D baskıda daha verimli ve ölçeklenebilir seri üretim için gerekli koşulları sağlıyor. Baskıdan sonra parçalar D1'de otomatik olarak boşaltılıyor. Geri kazanılan toz daha sonra F1'de yeni toz ile karıştırılıyor, eleniyor ve işleniyor. Oradan ya Doğrudan Besleme Sistemi (DFS) aracılığıyla doğrudan bir yazıcıya ya da Toz Yönetim Sistemi (PMS) aracılığıyla otomatik olarak birden fazla yazıcıya ulaşıyor.
Böylece, baskı sürecinden boşaltma ve toz işleme yoluyla yazıcıların yeniden beslenmesine kadar sürekli bir malzeme döngüsü oluşuyor. Tozla manuel temas tamamen ortadan kalkıyor, işlem yükü azalıyor ve süreç güvenliği, iş güvenliği ve ekonomik verimlilik sürdürülebilir bir şekilde artırılıyor. Özellikle birden fazla yazıcı sisteminin bulunduğu üretim ortamlarında, otomatik toz beslemesi daha verimli ve ölçeklenebilir bir seri üretim için gerekli koşulları sağlıyor.
DFS: Tek bir EOS SLS yazıcısı için doğrudan otomatik toz beslemesi
DFS, tek bir EOS SLS yazıcısının doğrudan beslenmesi için geliştirilmiştir. AM Solutions F1 ile birlikte, toz beslemesini otomatikleştirir: F1, işlenmiş tozu sağlar, DFS ise bir vana ve dağıtım ünitesi olarak, tozun bulunduğu bağlı Polibox'tan yazıcının kontrollü bir şekilde doldurulmasını üstlenir. Doğrudan bağlantı, sabit bir boru hattı aracılığıyla yapılır, böylece toz, üretim sürecine ek manuel ara adımlar olmadan geri döndürülür.
DFS, F1'in mevcut bileşenlerini kullanır. Ek kontrol sistemleri, toz pompaları veya medya beslemeleri gerekmemektedir. Tesis kontrolü, Polibox'ın doldurulması ile yazıcı sisteminin doğrudan beslenmesi arasında otomatik olarak geçiş yapar, böylece otomasyon seviyesi daha da artar.
Yüksek bir süreç güvenliği sağlamak için, 15 metreye kadar mesafelerde güvenilir malzeme taşımayı mümkün kılan optimize edilmiş boru kısımları ile yüksek kaliteli, topraklanmış bir alüminyum boru sistemi kullanılır. Takılabilir borulama, farklı salon düzenlerine esnek bir şekilde uyum sağlamakta ve kurulum yükünü önemli ölçüde azaltmaktadır. Entegre sensörler ve özel olarak tasarlanmış dolum nozülleri, PMS ile yazıcı sistemi arasında doğrudan bir sinyal alışverişi olmaksızın kontrollü bir toz transferini garanti eder.
PMS: Dört EOS SLS yazıcısına kadar toz beslemesi
Toz Yönetim Sistemi (PMS), birden fazla yazıcının bulunduğu üretim ortamları için özel olarak geliştirilmiştir ve işlenmiş toz ile otomatik bir besleme sağlar. Akıllı Toz Yönetim Sistemi, dört EOS SLS yazıcısını güvenilir bir şekilde malzeme ile besler ve böylece eklemeli üretimin verimli bir şekilde ölçeklenmesine yardımcı olur.
PMS'ye her biri 180 litre hacme sahip iki Polibox bağlanır. Bir Polibox boşaldığında, bir vana otomatik olarak ikinci konteynere geçer. İki önceden doldurulmuş Polibox arasında otomatik geçiş, sürekli bir toz beslemesi sağlar ve kesintisiz bir işletim olanağı sunarak verimliliği artırır. Entegre dolum seviyesi göstergesi, bir LED aydınlatma ve 360° döner ışık ile, bir Polibox'ın ne zaman değiştirilmesi veya yeniden doldurulması gerektiğini gösterir. Tesis operatörü, her zaman mevcut toz stoğu hakkında bir genel bakış alır. Bir yazıcının malzeme eksikliğinden dolayı boşalması riski neredeyse ortadan kalkar.
Tamamen kapalı sistem, entegre hava geri dönüşü ve filtre teknolojisi ile toz yükünü azaltır ve böylece iş güvenliğini önemli ölçüde artırır. Tozla manuel temas neredeyse tamamen ortadan kalkar. Aynı zamanda, mobil Polibox'lar F1 ile PMS arasında kolayca taşınabilir ve Toz Yönetim Sistemi'ne rahatça bağlanabilir.
Otomatik toz beslemesi pratikte kendini kanıtladı
EOS, PMS'yi zaten üretim koşullarında kullanmış ve otomatik toz beslemesi ile ilgili ilk olumlu deneyimleri elde etmiştir. "PMS, müşterilerimize dört EOS polimer sistemini minimum işletim yükü ile maliyet etkin bir şekilde beslemeyi sağlıyor. Kullanımı sezgisel ve kapalı döngü, üretim günlük yaşamını daha kolay ve daha güvenli hale getiriyor - AM Solutions ile yakın işbirliğimizin bir başka ilerlemesi," diyor EOS'ta Polimer Kıdemli Ürün Yöneticisi Magdalena Schwangler.
DFS de pratikteki uygulanabilirliğini kanıtlamıştır: AM Solutions'ta sistem, yaklaşık on aydır bir EOS P3 NEXT ve F1 ile birlikte iç üretim operasyonunda başarılı bir şekilde kullanılmaktadır. "DFS, yazıcı sisteminin doğrudan toz beslemesini otomatikleştirir ve böylece malzeme akışında manuel müdahaleleri önemli ölçüde azaltır. Günlük üretim operasyonunda, F1 ve DFS'nin kombinasyonunun yazıcıya güvenilir ve konforlu bir besleme sağladığı ve toz beslemesindeki manuel yükü önemli ölçüde azalttığı görülmektedir," diyor AM Solutions'ta geliştirme mühendisi Ann-Kathrin Mahr.
Formnext'te dünya prömiyeri
PMS ve DFS ile AM Solutions, otomatik boşaltmadan toz işleme ve malzemenin baskı sürecine otomatik geri dönüşüne kadar tamamen entegre bir süreç zincirini genişletiyor. İki sistem, polimer 3D baskıda merkezi bir otomasyon boşluğunu kapatıyor ve kullanıcıların eklemeli üretimlerini daha ekonomik, tekrar edilebilir ve ölçeklenebilir hale getirmelerine yardımcı oluyor.
Her iki sistem de hemen ticari olarak mevcut. Bu yılki Formnext'te AM Solutions, yeni çözümleri uluslararası bir uzman izleyici kitlesine ilk kez tanıtıyor ve kesintisiz, otomatik bir toz döngüsünün endüstriyel üretim ortamlarına nasıl entegre edilebileceğini gösteriyor.
İletişim:
