Con el sistema de gestión de polvo (PMS) y el sistema de alimentación directa (DFS), AM Solutions - tecnología de post-procesamiento 3D amplía sus soluciones para el post-procesamiento en la impresión 3D de polímeros a un ciclo continuo. Los nuevos sistemas automatizan la reincorporación del polvo SLS procesado en el proceso de impresión, cerrando así la brecha existente entre la preparación del polvo y el llenado de la impresora. Ambos sistemas están disponibles comercialmente a partir de ahora y se presentarán por primera vez a un público profesional internacional en la Formnext de este año.
Con la estación de desempaquetado D1 y el sistema de manejo de polvo F1, AM Solutions - tecnología de post-procesamiento 3D ya ofrece soluciones establecidas para el desempaquetado automatizado, así como el tamizado, mezcla y acondicionamiento (humedecimiento) del polvo de polímero. Sin embargo, un paso del proceso seguía siendo en gran medida manual: el polvo procesado en la F1 tenía que ser llenado a mano en los sistemas de impresión a través de un adaptador. Esto significaba un esfuerzo adicional en entornos de producción con múltiples instalaciones y conllevaba un contacto evitable de los empleados con el polvo. Por lo tanto, había una gran necesidad de una automatización continua de la logística del polvo.
Con los recién desarrollados sistemas de gestión de polvo PMS y DFS, AM Solutions ahora cierra esta brecha de proceso. Las soluciones amplían el flujo de trabajo existente de D1 y F1 a un ciclo de polvo automatizado y continuo, creando las condiciones para una fabricación en serie más eficiente y escalable en la impresión 3D de polímeros. Después de la impresión, las piezas se desempaquetan automáticamente en la D1. El polvo recuperado se mezcla, tamiza y acondiciona en la F1 con polvo nuevo. Desde allí, se lleva ya sea directamente de regreso a una impresora a través del sistema de alimentación directa (DFS) o de manera automatizada a varias impresoras a través del sistema de gestión de polvo (PMS).
Así se crea un ciclo de material continuo desde el proceso de impresión a través del desempaquetado y la preparación del polvo hasta el suministro nuevamente a las impresoras. El contacto manual con el polvo se elimina por completo, el esfuerzo del operador disminuye y la seguridad del proceso, la protección laboral y la rentabilidad se mejoran de manera sostenible. Especialmente en entornos de producción con múltiples sistemas de impresión, el suministro automatizado de polvo crea las condiciones para una fabricación en serie más eficiente y escalable.
DFS: Suministro automatizado directo de polvo para una sola impresora EOS SLS
El DFS fue desarrollado para el suministro directo de una sola impresora EOS SLS. Junto con la F1 de AM Solutions, automatiza el suministro de polvo: la F1 proporciona el polvo procesado, mientras que el DFS actúa como unidad de válvula y distribución, asumiendo el llenado controlado de la impresora desde la Polybox conectada, donde reposa el polvo. La conexión directa se realiza a través de una tubería fija, de modo que el polvo se reincorpora al proceso de fabricación sin pasos intermedios manuales adicionales.
El DFS utiliza los componentes existentes de la F1. No se requieren controles adicionales, bombas de polvo o suministros de medios. El control de la planta asume automáticamente el cambio entre el llenado de la Polybox y el suministro directo del sistema de impresión, aumentando así aún más el grado de automatización.
Para una alta seguridad del proceso, se utiliza un sistema de tuberías de aluminio de alta calidad y aterrizado con codos de tubería optimizados, que permite un transporte de material confiable incluso a distancias de hasta 15 metros. La tubería desmontable se puede adaptar de manera flexible a diferentes diseños de sala y reduce significativamente el esfuerzo de instalación. La sensorística integrada y los adaptadores de llenado especialmente diseñados garantizan una entrega controlada del polvo, sin que sea necesario un intercambio de señales directo entre el PMS y el sistema de impresión.
PMS: Suministro de polvo para hasta cuatro impresoras EOS SLS
El sistema de gestión de polvo (PMS) fue desarrollado específicamente para entornos de producción con múltiples impresoras y permite un suministro automatizado de polvo procesado. El inteligente sistema de gestión de polvo suministra de manera confiable material a hasta cuatro impresoras EOS SLS, apoyando así una escalabilidad eficiente de la fabricación aditiva.
Al PMS se conectan dos Polybox con un volumen útil de 180 litros cada una. Tan pronto como una Polybox está vacía, una válvula cambia automáticamente al segundo recipiente. El cambio automático entre dos Polybox prellenadas asegura un suministro continuo de polvo y permite un funcionamiento ininterrumpido, aumentando así la productividad. Un indicador de nivel integrado señala a través de una iluminación LED en el barril y a través de una luz de 360° cuándo debe cambiarse o reabastecerse una Polybox. El operador de la planta tiene así una visión general en todo momento del suministro de polvo disponible. El riesgo de que una impresora se quede sin material es prácticamente nulo.
El sistema completamente cerrado reduce además la carga de polvo mediante la recirculación de aire integrada y la tecnología de filtrado, contribuyendo así a una mayor seguridad laboral. El contacto manual con el polvo se elimina casi por completo. Al mismo tiempo, las Polybox móviles se pueden transportar fácilmente entre la F1 y el PMS y conectarse cómodamente al sistema de gestión de polvo.
Suministro automatizado de polvo demuestra su eficacia en la práctica
EOS ya ha utilizado el PMS en condiciones de producción y ha obtenido las primeras experiencias positivas con el suministro automatizado de polvo. "El PMS permite a nuestros clientes suministrar de manera rentable hasta cuatro sistemas de polímero EOS con un esfuerzo mínimo. La operación intuitiva y el ciclo cerrado hacen que el día a día de la producción sea más fácil y seguro - un avance más de nuestra estrecha colaboración con AM Solutions", dice Magdalena Schwangler, Gerente de Producto Senior de Polímeros en EOS.
El DFS también ha demostrado su viabilidad en la práctica: en AM Solutions, el sistema ha estado en uso exitoso durante aproximadamente diez meses en combinación con una EOS P3 NEXT y la F1 en la producción interna. "El DFS automatiza el suministro directo de polvo del sistema de impresión y reduce significativamente las intervenciones manuales en el flujo de material. En la operación de producción diaria, se demuestra que la combinación de F1 y DFS permite un suministro confiable y cómodo de la impresora y reduce significativamente el esfuerzo manual en el suministro de polvo", dice Ann-Kathrin Mahr, ingeniera de desarrollo en AM Solutions.
Estreno mundial en la Formnext
Con PMS y DFS, AM Solutions amplía su cartera en el área de manejo de polvo a una cadena de proceso completamente integrada - desde el desempaquetado automatizado hasta la preparación del polvo y la reincorporación automatizada del material en el proceso de impresión. Los dos sistemas cierran una brecha central de automatización en la impresión 3D de polímeros y ayudan a los usuarios a hacer su fabricación aditiva más rentable, reproducible y escalable.
Ambos sistemas están disponibles comercialmente a partir de ahora. En la Formnext de este año, AM Solutions presenta por primera vez las nuevas soluciones a un público profesional internacional y muestra cómo se puede integrar un ciclo de polvo automatizado y continuo en entornos de producción industrial.
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