A Powder Management System (PMS) és a Direct Feeding System (DFS) segítségével az AM Solutions – 3D utófeldolgozó technológia kibővíti megoldásait a polimerek 3D nyomtatásának utófeldolgozására egy zökkenőmentes ciklussá. Az új rendszerek automatizálják a feldolgozott SLS por visszavezetését a nyomtatási folyamatba, ezáltal bezárva a porfeldolgozás és a nyomtató feltöltése közötti eddigi rést. Mindkét rendszer mostantól kereskedelmi forgalomban elérhető, és az idei Formnext-en először mutatják be nemzetközi szakmai közönségnek.
Az AM Solutions – 3D utófeldolgozó technológia az D1 kibontó állomással és az F1 porkezelő rendszerrel már bevált megoldásokat kínál az automatizált kibontáshoz, valamint a szitáláshoz, keveréshez és a megfelelő kondicionáláshoz (nedvesítés) a polimerek poraival. Eddig azonban egy folyamatlépés nagyrészt manuális maradt: az F1-ben előkészített port egy adapteren keresztül, kézzel kellett a nyomtató rendszerekbe tölteni. Különösen olyan gyártási környezetekben, ahol több berendezés működött, ez a munkafolyamat plusz terhet jelentett, és elkerülhető érintkezést hozott létre a munkavállalók és a por között. Ennek megfelelően nagy volt az igény a porlogisztika teljes körű automatizálására.
Az AM Solutions most a PMS és DFS újonnan kifejlesztett porkezelő rendszereivel zárja le ezt a folyamatbeli hiányosságot. A megoldások kiterjesztik a meglévő munkafolyamatot a D1 és F1 között egy folyamatos, automatizált porciklusra, és megteremtik a feltételeket a hatékonyabb és skálázhatóbb sorozatgyártáshoz a polimerek 3D nyomtatásában. Nyomtatás után az alkatrészeket automatizáltan csomagolják ki a D1-ben. A visszanyert port ezután az F1-ben új porral keverik, szitálják és kondicionálják. Innen vagy a Direct Feeding System (DFS) segítségével közvetlenül visszakerül egy nyomtatóhoz, vagy a Powder Management System (PMS) révén automatizáltan több nyomtatóhoz.
Így jön létre egy folyamatos anyagkör a nyomtatási folyamaton keresztül a csomagolás kibontásán és a por előkészítésén át a nyomtatók újabb ellátásáig. A porral való manuális érintkezés teljesen megszűnik, a kezelési igény csökken, és a folyamatbiztonság, a munkavédelem, valamint a gazdaságosság tartósan javul. Különösen olyan gyártási környezetekben, ahol több nyomtatórendszer működik, az automatizált porellátás megteremti a feltételeket a hatékonyabb és skálázható sorozatgyártáshoz.
DFS: Közvetlen automatizált porellátás egyetlen EOS SLS nyomtatóhoz
A DFS-t egyetlen EOS SLS nyomtató közvetlen ellátására fejlesztették ki. Az AM Solutions F1-gyel együtt automatizálja a porellátást: az F1 biztosítja a feldolgozott port, míg a DFS szelepként és elosztóegységként a nyomtató kontrollált feltöltését végzi a csatlakoztatott Polybox-ból, amelyben a por pihen. A közvetlen csatlakozás egy fixen telepített csővezetéken keresztül történik, így a por további manuális közbenső lépések nélkül kerül vissza a gyártási folyamatba.
A DFS a meglévő F1-es komponenseket használja. További vezérlések, porpumpák vagy médiatáplálások nem szükségesek. A berendezés vezérlése automatikusan átvált a Polybox feltöltése és a nyomórendszer közvetlen ellátása között, ami tovább növeli az automatizálás mértékét.
A magas folyamatbiztonságot egy kiváló minőségű, földelt alumínium csőrendszer biztosítja, amely optimalizált csőívekkel rendelkezik, és megbízható anyagszállítást tesz lehetővé akár 15 méteres távolságokban is. A dugaszolható csővezeték rugalmasan alkalmazkodik a különböző csarnokelrendezésekhez, és jelentősen csökkenti a telepítési munkálatokat. Az integrált érzékelők és a kifejezetten kifejlesztett töltőnyílások biztosítják a kontrollált porátadást anélkül, hogy közvetlen jelcserére lenne szükség a PMS és a nyomórendszer között.
PMS: Porellátás akár négy EOS SLS nyomtatóhoz
A Porkezelő Rendszer (PMS) kifejezetten több nyomtatóval rendelkező gyártási környezetekhez készült, és lehetővé teszi a feldolgozott por automatikus ellátását. Az intelligens Porkezelő Rendszer megbízhatóan látja el akár négy EOS SLS nyomtatót anyaggal, ezzel támogatva az additív gyártás hatékony skálázását.
A PMS-hez két, egyenként 180 liter hasznos térfogatú Polybox csatlakozik. Amint az egyik Polybox kiürül, egy szelep automatikusan átkapcsol a második tartályra. A két előre feltöltött Polybox közötti automatikus váltás folyamatos porellátást biztosít, és lehetővé teszi a megszakítás nélküli működést, ezáltal növelve a termelékenységet. Egy beépített töltöttségi jelző LED világítással a tartályban, valamint egy 360°-os körkörös fényjelzővel jelzi, mikor kell egy Polyboxot kicserélni vagy utántölteni. A berendezés kezelője így bármikor áttekintheti a rendelkezésre álló por készletét. A kockázata, hogy egy nyomtató anyaghiány miatt leálljon, szinte kizárt.
A teljesen zárt rendszer továbbá csökkenti a por terhelést az integrált levegővisszavezetés és szűrőtechnika révén, így jelentősen hozzájárul a munkabiztonság növeléséhez. A porral való manuális érintkezés szinte teljesen megszűnik. Ezzel egyidejűleg a mobil Polyboxok egyszerűen szállíthatók az F1 és PMS között, és kényelmesen csatlakoztathatók a Porkezelő Rendszerhez.
Az automatizált porellátás a gyakorlatban bevált.
Az EOS már a PMS-t termelési körülmények között alkalmazta, és első pozitív tapasztalatokat szerzett az automatizált porellátással kapcsolatban. „A PMS lehetővé teszi ügyfeleink számára, hogy akár négy EOS-polimerrendszert minimális kezelési igénnyel, költséghatékonyan lássanak el porral. Az intuitív kezelhetőség és a zárt rendszer egyszerűbbé és biztonságosabbá teszi a termelési mindennapokat – ez egy újabb előrelépés az AM Solutions-szal folytatott szoros együttműködésünk eredményeként” – mondja Magdalena Schwangler, az EOS polimerekért felelős senior termékmenedzsere.
A DFS már bizonyította gyakorlati alkalmazhatóságát is: Az AM Solutions-nál a rendszer körülbelül tíz hónapja sikeresen működik egy EOS P3 NEXT és az F1 kombinációjában a belső gyártási folyamat során. „A DFS automatizálja a nyomtatórendszer közvetlen porellátását, ezzel jelentősen csökkenti a manuális beavatkozásokat az anyagáramban. A napi termelési folyamat során kiderült, hogy az F1 és a DFS kombinációja megbízható és kényelmes ellátást biztosít a nyomtató számára, és jelentősen csökkenti a porellátás manuális munkáját” – mondta Ann-Kathrin Mahr, az AM Solutions fejlesztési mérnöke.
Világszintű premier a Formnext-en
Az AM Solutions a PMS és DFS rendszerekkel bővíti portfólióját a porkezelés területén, egy teljesen integrált folyamatláncra – az automatizált kipakolástól kezdve a por előkészítésén át egészen az anyag automatizált visszavezetéséig a nyomtatási folyamatba. A két rendszer egy központi automatizálási hiányosságot zár le a polimerek 3D nyomtatásában, és segíti a felhasználókat abban, hogy gazdaságosabbá, reprodukálhatóbbá és skálázhatóbbá tegyék additív gyártásukat.
Mindkét rendszer azonnal kereskedelmi forgalomban elérhető. Az idei Formnext-en az AM Solutions először mutatja be az új megoldásokat egy nemzetközi szakmai közönségnek, és bemutatja, hogyan integrálható egy folyamatos, automatizált porciklus ipari termelési környezetekbe.
Kapcsolat:
