A Siemens és az Audi forradalmasítja a gyártási folyamatokat szoftveralapú automatizálással és mesterséges intelligenciával (MI). Hosszú távú partnerségük innovációkat ösztönöz az autóiparban a virtuális és hardveres vezérlések integrálásával, a biztonsági funkciók javításával és a gyártási folyamatok optimalizálásával. Az Audi emellett a Siemens portfóliójából származó MI-alapú automatizálást használ a vizuális minőségellenőrzéshez. Célja, hogy egy ügyfélspecifikus, betanított MI-algoritmus és nagy felbontású képek segítségével azonosítsa és eltávolítsa a hegesztési fröccsenéseket a járműkarosszériákon. Ennek eredményeként az Audi magasabb karosszéria-minőséget és hatékonyabb gyártási folyamatokat ér el.
A Shopfloor virtualizálása szoftveralapú automatizálással
Az Audi a Siemens automatizálási portfólióját használja a gyártási folyamatok standardizálására és optimalizálására, így agilisabb, rugalmasabb és biztonságosabb gyártási környezetet teremt. A folyamatok automatizáltból rendkívül alkalmazkodó gyártásra való átállásának felgyorsítása érdekében az IT- és OT-szintek szorosabb összekapcsolására kerül sor a Shopfloor fokozatos virtualizálásával. Mivel a szoftveralapú gyárautomatikát csak megfelelő vezérlési megoldással lehet megvalósítani, az Audi a Simatic S7-1500V-t – a Siemens első teljesen virtuális vezérlését – alkalmazza a karosszériaépítéshez a Neckarsulmi Böllinger Höfe gyárban. Az autógyártó megkezdte a virtuális programozható vezérlők (PLC-k) integrálását, amelyek kompatibilisek az Audi Edge Cloud 4 Production felhőinfrastruktúrájával. Az Audi idén tervezi a virtuális PLC-k bevezetését a Neckarsulmi karosszériaépítésben.
„A virtualizált Shopfloor kulcsfontosságú a rugalmas gyártáshoz” – mondja Gerd Walker, az AUDI AG gyártásért és logisztikáért felelős igazgatósági tagja. „A Siemens szoftveralapú automatizálási portfóliója lehetővé teszi számunkra, hogy gyorsan reagáljunk a piaci változásokra, és hatékonyabbá, rugalmasabbá tegyük a gyártásunkat.”
„A vezérlések a gépek és gyárak „agyai”. Most virtualizáljuk ezeket az agyakat, és a felhőbe helyezzük őket. Ezzel felgyorsítjuk a digitális átalakulást az Audinál, és növeljük a rugalmasságot, hatékonyságot és biztonságot a gyártásban – egy rugalmasabb, jövőálló gyártás érdekében. Ezzel együtt új szintre emeljük az autógyártást, és jelentősen erősítjük a versenyképességet” – mondja Cedrik Neike, a Digital Industries vezérigazgatója és a Siemens AG igazgatóságának tagja.
A Simatic S7-1500V, a Siemens-Xcelerator-portfólió része, integrálja az IT- és szoftveres képességeket az automatizálási világba. Hardverfüggetlen megoldásként a virtuális vezérlés a hardvervezérlés bevált funkcióit kínálja. A PLC teljes mértékben kompatibilis a Totally-Integrated-Automation-portfólióval (TIA), és a TIA Portálon keresztül technikailag végrehajtható. A felhasználók hozzáférhetnek az összes ismert funkcióhoz, interfészhez és eszközhöz, amelyek a korábbi hardvervezérlések használatából ismertek. A vezérlőt az Industrial Edge biztosítja, és közvetlenül integrálható az IT-környezetbe. Így az Audi központilag kezelheti a virtuális PLC-t, és rugalmasan alkalmazkodhat a specifikus igényekhez. Ennek eredményeként a PLC-projektek könnyebben skálázhatók, és nyitott adatinterfészek révén egyszerűen kombinálhatók más IT-megoldásokkal.
A TüV-tanúsítással a virtuális PLC-ért a Siemens egy újabb mérföldkövet ért el: A Simatic S7-1500V F a piacon az első hibabiztos virtuális vezérlés. A gyártási dolgozók biztonsága és a gépek megbízható működése érdekében kulcsfontosságú, hogy robusztus, hibabiztos funkciókat valósítsanak meg az automatizálásban. Korábban speciális hardverre volt szükség a funkcionális biztonság követelményeinek teljesítéséhez. A hibabiztos virtuális PLC-vel a Siemens most biztonsági mechanizmusokat implementált egy Industrial Edge környezetben. Ezek a fejlett biztonsági funkciók megkönnyítik a felhasználók számára a biztonságkritikus alkalmazások migrálását szoftveralapú automatizálási környezetekbe.
MI-alapú vizuális minőségellenőrzés a hegesztési fröccsenések észlelésére
A Siemens biztosította az Audi számára az infrastruktúrát, hogy MI-alapú rendszert alkalmazhasson a valós idejű minőségellenőrzéshez a karosszériaépítésben. Ez a megoldás segíti az Audit abban, hogy gyártási folyamatait MI-képessé tegye. A Siemens Industrial AI Suite és a Simatic ipari PC BX-59A Edge Device alapján az Audi komplex MI-alapú minőségellenőrzéseket végezhet, ezzel lehetővé téve a hegesztési fröccsenések automatizált eltávolítását. Ez lehetővé teszi az Audi számára a termelési sebesség jelentős növelését és a munkabiztonság javítását.
Pódiumbeszélgetés a Hannoveri Vásáron 2025
A 2025-ös Hannoveri Vásáron a Siemens és az Audi közös panelt tart, amelyben azt tárgyalják, hogyan optimalizálható az autógyártás IT-alapú automatizálással. Henning Löser, az AUDI AG Production Lab vezetője, Sven Müller, az AUDI AG Edge Cloud 4 Production projektvezetője, és Rainer Brehm, a Siemens AG Factory Automation vezérigazgatója a szoftveralapú automatizálás és ipari MI-megoldások előnyeit és következményeit világítják meg. Az eseményre március 31-én, hétfőn 16:40-kor MESZ kerül sor a Siemens standján.
Kapcsolat:
