Siemens a Audi revolucionalizují výrobní procesy pomocí softwarově definované automatizace a umělé inteligence (AI). Jejich dlouholeté partnerství podporuje inovace v automobilovém průmyslu integrací virtuálních a hardwarových řídicích systémů, zlepšenými bezpečnostními funkcemi a optimalizovanými výrobními procesy. Audi také využívá automatizaci řízenou AI z portfolia Siemens pro vizuální kontrolu kvality. Cílem je pomocí zákaznicky trénovaného AI algoritmu a vysoce rozlišených obrazů rozpoznávat a odstraňovat svářecí kapky na karoseriích vozidel. Tím Audi dosahuje vyšší kvality karoserie a efektivnějších výrobních procesů.
Virtualizace shopflooru pomocí softwarově definované automatizace
Audi využívá automatizační portfolio od Siemens k standardizaci a optimalizaci výrobních procesů, čímž dosahuje agilnějšího, flexibilnějšího a bezpečnějšího výrobního prostředí. Aby se urychlil přechod z automatizované na vysoce přizpůsobitelnou výrobu, jsou IT a OT úrovně více provázány postupnou virtualizací shopflooru. Jelikož je softwarově definovaná automatizace továrny realizovatelná pouze s odpovídajícím řídicím řešením, Audi používá Simatic S7-1500V – první plně virtuální řízení od Siemens – pro výrobu karoserií v závodě Böllinger Höfe v Neckarsulmu. Automobilka začala s integrací virtuálních programovatelných logických řídicích systémů (PLC), které jsou kompatibilní s cloudovou infrastrukturou Edge Cloud 4 Production od Audi. Audi plánuje tento rok zavést virtuální PLC ve výrobě karoserií závodu v Neckarsulmu.
‚Virtualizovaný shopfloor je klíčový pro flexibilní výrobu‘, říká Gerd Walker, člen představenstva AUDI AG pro výrobu a logistiku. ‚Softwarově definované automatizační portfolio Siemens nám umožňuje rychle reagovat na změny na trhu a učinit naši výrobu efektivnější a flexibilnější.‘
‚Řídicí systémy jsou ‚mozky‘ strojů a továren. Nyní tyto mozky virtualizujeme a přenášíme do cloudu. Tak urychlujeme digitální transformaci v Audi a zvyšujeme agilitu, efektivitu a bezpečnost ve výrobě – pro flexibilnější a budoucí výrobu. Společně posouváme automobilovou výrobu na novou úroveň a zásadně posilujeme konkurenceschopnost,‘ říká Cedrik Neike, generální ředitel Digital Industries a člen představenstva Siemens AG.
Simatic S7-1500V, součást portfolia Siemens-Xcelerator, integruje IT a softwarové schopnosti do světa automatizace. Jako hardwarově nezávislé řešení nabízí virtuální řízení osvědčené funkce hardwarového řízení. PLC je plně kompatibilní s portfoliem Totally-Integrated-Automation (TIA) a může být technicky realizováno prostřednictvím TIA Portalu. Uživatelé mají přístup ke všem známým funkcím, rozhraním a nástrojům, které jsou známé z předchozího používání hardwarových řídicích systémů. Řadič je poskytován prostřednictvím Industrial Edge a může být přímo integrován do IT prostředí. Tím může Audi centrálně spravovat virtuální PLC a flexibilně je přizpůsobit specifickým potřebám. Tím se projekty PLC snadněji škálují a jednoduše se kombinují s jinými IT nabídkami prostřednictvím otevřených datových rozhraní.
Se certifikací TÜV pro virtuální PLC dosáhl Siemens dalšího milníku: Simatic S7-1500V F je první bezpečný virtuální řídicí systém na trhu. Pro bezpečnost pracovníků ve výrobě a spolehlivý provoz strojů je klíčové implementovat robustní, bezpečné funkce do automatizace. Dosud byla vyžadována speciální hardwarová zařízení k splnění požadavků funkční bezpečnosti. S bezpečným virtuálním PLC nyní Siemens implementoval bezpečnostní mechanismy v prostředí Industrial Edge. Tyto pokročilé bezpečnostní funkce usnadňují uživatelům migraci bezpečnostně relevantních aplikací do softwarově definovaných automatizačních prostředí.
AI založená vizuální kontrola kvality pro detekci svářecích kapek
Siemens poskytl Audi infrastrukturu pro nasazení AI řízeného systému pro kontrolu kvality v reálném čase ve výrobě karoserií. Toto řešení pomáhá Audi učinit jeho výrobní procesy schopnými AI. Na základě Siemens Industrial AI Suite a Simatic průmyslového PC BX-59A jako Edge zařízení může Audi provádět komplexní AI založené kontroly kvality a tím realizovat podmínky pro automatizované odstraňování svářecích kapek. To umožňuje Audi výrazně zvýšit výrobní rychlosti a zlepšit bezpečnost práce.
Panelová diskuse na Hannover Messe 2025
Na letošním Hannover Messe pořádají Siemens a Audi společný panel, jak může být automobilová výroba optimalizována pomocí IT založené automatizace. Henning Löser, vedoucí Production Lab v AUDI AG, Sven Müller, projektový manažer Edge Cloud 4 Production v AUDI AG, a Rainer Brehm, generální ředitel Factory Automation v Siemens AG, osvětlí výhody a důsledky softwarově definované automatizace a průmyslových AI řešení. Akce se koná v pondělí 31. března v 16:40 hodin SELČ na stánku Siemens.
Kontakt:
