Švedska tvrtka Kvarnstrands koristi više od 50 strojeva specijalista za oštrenje Vollmer za svoje usluge održavanja i popravka kružnih i trakastih pila. Među njima su i nekoliko strojeva iz CHX serije za brušenje kružnih pila s tvrdim metalnim zubima, kao i erodirajući strojevi za obradu alata s PKD-om (polikristalni dijamant). Osim toga, Kvarnstrands trguje kružnim pilama tvrtke Kanefusa i proizvodi visokoučinkovite alate koji se diljem svijeta koriste u strojevima za hoblovanje za preciznu obradu drva.
„Drvo je sirovina na kojoj svijet gradi – i to u pravom smislu te riječi, jer drvo kao građevinski materijal postaje sve važnije u usporedbi s čelikom i betonom“, kaže David Kvarnstrand, direktor Kvarnstrands Verktyg AB. „Drvo je obnovljiva sirovina koja oslobađa manje ugljikovog dioksida u atmosferu. Što se više proizvodi od drva, to je potrebnije više reznih alata – a to je dobro za nas.“
U susjedstvu Michela iz Lönneberge.
Prvenstveno, Kvarnstrand proizvodi, prodaje i održava rezne alate te kružne i trakaste pile za drvnu industriju – ali također djeluje i u industriji plastike i aluminija. Tvrtka se nalazi u južnoj Švedskoj, u Smålandu, u Ekenässjönu – samo nekoliko kilometara od Lönneberge, gdje je nekada Astrid Lindgrenov Michel (u Švedskoj Emil) u šupi izradio svoje drvene figurice. Rezni alati Kvarnstrands proizvode se za ravnala koja koriste kupci u Europi, pa čak i širom svijeta. Sa svojim ravnalima, proizvođač alata također će sudjelovati na Ligna 2025 u Hannoveru i predstaviti između ostalog dva nova razvijena alata koja su nedavno prijavljena za patent. "Trenutno proizvodimo možda najveće glave za ravnala koje su ikada proizvedene u Europi", kaže David Kvarnstrand.
„Težina glave hoblovskog noža iznosi gotovo 300 kilograma, a koristi se u velikoj hoblovnoj mašini koja obrađuje građevinski drvo brzinom do 1200 metara u minuti.“
Ove godine tvrtka slavi svoj 80. rođendan.
U trgovini Kvarnstrands prodaje visokokvalitetne noževe i kružne pile, koje proizvodi japanski proizvođač alata Kanefusa. Svoje usluge vezane uz održavanje i popravak reznih alata Kvarnstrands nudi isključivo u Švedskoj i Norveškoj – za to ima lokacije u Nybru i Älvsbynu, kao i u norveškom Stangeu. Sa svojih 110 zaposlenika, proizvođač alata godišnje ostvaruje oko 19 milijuna eura, koji su otprilike ravnomjerno raspoređeni na tri poslovna područja: proizvodnju, trgovinu i usluge. „Ove godine slavimo našu 80. godišnjicu. 1945. godine moj pradjed je s dvojicom sinova kupio tvrtku koja je tada proizvodila bušaće alate“, kaže David Kvarnstrand. „Moj otac je preuzeo tvrtku krajem 1970-ih, a prijelaz na sadašnju generaciju dogodio se 2002. – danas tvrtku vode moje sestre Linda i Frida zajedno sa mnom.“
Tvrtka se već desetljećima oslanja na Vollmer za svoje usluge.
Kvarnstrands opslužuje više od 1000 kupaca diljem svijeta – među kojima su pilane, obrtnice, proizvođači drvenih ploča te proizvođači namještaja i prozora. U servisnom sektoru za kružne i trakaste pile, Šveđani se oslanjaju na stručnost oštrenja njemačkog proizvođača strojeva Vollmer. Od 1980-ih godina Kvarnstrands ulaže u Vollmer strojeve i uvjereni su u tehnologiju i podršku koju pruža Vollmer – trenutno se u proizvodnim halama Kvarnstrands nalazi više od 50 Vollmer strojeva. „U ranijim godinama često smo dobivali kutiju piva od Vollmera koja je bila zapakirana u strojevima iz Njemačke“, prisjeća se David Kvarnstrand s osmijehom. „Iako nam nedostaju ti dani, jasno nam je da ćemo i ubuduće računati na Vollmer. Strojevi su pouzdani i visoke kvalitete, a u proteklih četiri desetljeća nismo pronašli ništa bolje ili učinkovitije na tržištu.“
Cijeli dan automatski oštriti stotine kružnih pila.
Još danas mnoge Vollmer mašine iz prvih dana svakodnevno su u radu – među njima su brusilice za kružne i trakaste pile, centri za ravnanje trakastih pila ili mašine za stavljanje stelitnog sloja. Zbog pojačane upotrebe pile s tvrdim metalnim zubima u industriji drva, Kvarnstrands je u posljednje vrijeme posebno ulagao u brusilice poput CHC 840, CHX 840 ili CHD 270. CHC 840 oštri kružne pile promjera do 840 milimetara i zahvaljujući bočno ugrađenoj kliznoj steznoj kopči s pneumatskim podizanjem može obrađivati i segmente za ravnanje. Vollmerov koncept upravljanja s multifunkcionalnom ručicom olakšava timu Kvarnstrands rad, jer se odabir i pomicanje osi vrši samo putem jednog modula, čime se izbjegavaju moguće pogrešne operacije. Putem sustava za rukovanje ND 340 s četiri vozila za punjenje, Kvarnstrands može opskrbiti dvije brusilice s do 350 kružnih pila. Kružne pile se bez ljudske intervencije dovode do brusilice putem potpuno automatskog mjerenja i skeniranja, što omogućava održavanje i servisiranje 24 sata dnevno u 24/7 smjenama.
Alati od dijamanta obrađeni tehnologijom erodiranja Vollmer
Kvarnstrand automatski opskrbljuje dvije brusilice s do 350 cirkularnih pila. Slika: Vollmer
„Za održavanje i popravak alata s PKD opremom koristimo Vollmer erodere QXD 250 i QM eco select“, kaže David Kvarnstrand. „U području dijamantnih alata naši kupci ne dolaze samo iz drvne industrije, već sve više i iz industrije plastike i aluminija.“ QXD 250 i QM eco select su obje strojevi za erodiranje diskova, koji se koriste za oštrenje alata za obradu s PKD-om (polikristalni dijamant).
S QXD 250 može se obrađivati PKD-alate u jednom stezniku, od mjerenja preko erodiranja i brušenja do poliranja. Proširene putanje i kutovi nagiba za promjere alata omogućuju Kvarnstrandsu održavanje alata promjera do 320 milimetara i duljine do 250 milimetara. Zahvaljujući spremniku alata, automatska obrada je također moguća s QXD 250, koja radi bez ljudske intervencije i 24 sata dnevno. „Švedska se sastoji od dvije trećine šume, što odgovara otprilike trostrukoj površini Austrije, stoga mnogi naši kupci dolaze iz drvne industrije“, kaže Daniel Vacha, direktor Vollmer Scandinavia u Växjö. „Međutim, osjećamo kako granice između drvne, plastične i metalne industrije sve više nestaju i mi kao Vollmer za naše kupce najčešće razvijamo individualna rješenja oštrenja koja se sastoje od različitih tehnologija brušenja, erodiranja i također laseriranja.“
Kontakt:
