Švédská společnost Kvarnstrands využívá pro své služby údržby a servisu kruhových a pásových pil více než 50 strojů od specialisty na broušení Vollmer. Mezi nimi je několik strojů z řady CHX, které slouží k broušení kotoučových pil s karbidovými břity, a také erodovací stroje pro zpracování nástrojů s PKD (polykristalický diamant). Kromě toho Kvarnstrands obchoduje s kotoučovými pilami od Kanefusa a vyrábí vysoce výkonné nástroje, které se používají po celém světě v hoblovacích strojích pro přesné obrábění dřeva.
„Dřevo je surovina, na které svět staví – a to v pravém slova smyslu, protože dřevo jako stavební materiál nabývá na významu ve srovnání se železem a betonem,“ říká David Kvarnstrand, generální ředitel společnosti Kvarnstrands Verktyg AB. „Dřevo je obnovitelná surovina, díky které se do atmosféry uvolňuje méně oxidu uhličitého. Čím více se vyrábí z dřeva, tím více řezných nástrojů je potřeba – a to je pro nás dobré.“
V sousedství Michel z Lönnebergy doma
V první řadě Kvarnstrand vyrábí, prodává a udržuje obráběcí nástroje, stejně jako kotoučové a pásové pily pro dřevařský průmysl – působí však také v oblasti plastů a hliníku. Firma sídlí v jižním Švédsku ve Smålandu v Ekenässjön – jen několik kilometrů od Lönnebergy, kde kdysi Astrid Lindgrenova Michel (ve Švédsku Emil) vyřezával dřevěné postavičky ve stodole. Řezné nástroje od Kvarnstrand jsou vyráběny pro hoblovací stroje, které zákazníci využívají v Evropě a dokonce po celém světě. S jeho hoblovacími nástroji se výrobce nástrojů také zúčastní výstavy Ligna 2025 v Hannoveru, kde představí mimo jiné dva nově vyvinuté nástroje, které byly nedávno přihlášeny k patentování. „V současnosti vyrábíme snad největší hoblovací nožové hlavy, které kdy byly vyrobeny v Evropě,“ říká David Kvarnstrand.
„Hmotnost hoblovacího nože činí téměř 300 kilogramů a budou běžet ve velkém hoblovacím stroji, který zpracovává stavební dřevo rychlostí až 1200 metrů za minutu.“
Tento rok firma slaví své 80. výročí.
V obchodě prodává Kvarnstrands vysoce kvalitní nože a kotoučové pily, které pocházejí od japonského výrobce nástrojů Kanefusa. Své služby v oblasti údržby a servisu řezných nástrojů nabízí Kvarnstrands výhradně ve Švédsku a Norsku – k tomu má společnost ještě pobočky v Nybro a Älvsbyn a v norském Stange. Se svými 110 zaměstnanci dosahuje výrobce nástrojů ročního obratu přibližně 19 milionů eur, které jsou zhruba rovnoměrně rozděleny mezi tři obchodní oblasti výrobu, obchod a služby. „Tento rok slavíme naše 80. výročí. V roce 1945 koupil můj pradědeček se svými dvěma syny společnost, která tehdy vyráběla vrtací nástroje,“ říká David Kvarnstrand. „Můj otec převzal firmu na konci 70. let a přechod na současnou generaci proběhl v roce 2002 – dnes společnost řídí mé sestry Linda a Frida se mnou.“
Firma se již desítky let spoléhá na Vollmer v oblasti služeb.
Celosvětově se Kvarnstrands stará o více než 1000 zákazníků – mezi nimiž jsou pily, hoblovny, výrobci dřevěných desek a také výrobci nábytku a oken. V oblasti servisu pro kotoučové a pásové pily spoléhají Švédové na zkušenosti s broušením od švábského strojírenského podniku Vollmer. Od 80. let Kvarnstrands investuje do strojů Vollmer a je přesvědčen jak o technologii, tak o podpoře od Vollmer – v současnosti je v výrobních halách Kvarnstrands více než 50 strojů Vollmer. „V dřívějších letech jsme často dostávali od Vollmer dodávku s bednou piva, která byla zabalená v strojích z Německa,“ vzpomíná David Kvarnstrand s úsměvem. „I když tyto časy postrádáme, je pro nás jasné, že i v budoucnu budeme spoléhat na Vollmer. Stroje jsou spolehlivé a vysoce kvalitní a za poslední čtyři desetiletí jsme na trhu nenašli nic lepšího nebo efektivnějšího.“
Nepřetržitě automaticky brousit stovky kotoučových pil.
Ještě dnes jsou mnohé stroje Vollmer z prvních let v provozu – mezi nimi brusky na kotoučové a pásové pily, centrovací zařízení pro pásové pily nebo také stroj na stellite. Vzhledem k rostoucímu používání kotoučových pil s tvrdokovovými zuby v dřevařském průmyslu investoval Kvarnstrands v poslední době především do brusek jako CHC 840, CHX 840 nebo také CHD 270. CHC 840 ostří kotoučové pily s průměrem až 840 milimetrů a díky příčně zabudované podávací klapce s pneumatickým vyhazováním může také zpracovávat segmenty pro hoblování. Obslužný koncept Vollmer s multifunkčním ručním kolem usnadňuje práci týmu Kvarnstrands, protože výběr a pohyb os se provádí pouze prostřednictvím jednoho modulu, což umožňuje vyhnout se možnému nesprávnému ovládání. Pomocí manipulačního systému ND 340 se čtyřmi nakládacími vozíky může Kvarnstrands vybavit dvě brusky až 350 kotoučovými pilami. Kotoučové pily jsou bezobslužně přiváděny do brusky prostřednictvím plně automatického měření a skenování, což umožňuje údržbu a servis nepřetržitě v 24/7 směnách.
Diamantové nástroje s technologií erodování Vollmer.
Kvarnstrand automaticky vybavuje dvě brusky až 350 kotouči. Obrázek: Vollmer
„Pro údržbu a opravy nástrojů osazených PKD používáme erodovací stroje Vollmer QXD 250 a QM eco select,“ říká David Kvarnstrand. „V oblasti diamantových nástrojů pocházejí naši zákazníci nejen z dřevařského průmyslu, ale stále častěji také z plastového a hliníkového průmyslu.“ QXD 250 a QM eco select jsou oba stroje na erodování disků, které slouží k ostření obráběcích nástrojů s PKD (polykrystalický diamant).
S QXD 250 lze PKD-nástroje zpracovávat v jednom upnutí, tedy od měření přes erodování a broušení až po leštění. Rozšířené jízdní dráhy a sklonové oblasti pro průměry nástrojů umožňují Kvarnstrandsu udržovat nástroje s průměry až 320 milimetrů a délkami až 250 milimetrů. Díky zásobníku nástrojů je také s QXD 250 možná automatizovaná výroba, která probíhá bez obsluhy a 24 hodin denně. „Švédsko se ze dvou třetin skládá z lesů, což odpovídá přibližně trojnásobné ploše Rakouska, proto mnoho našich zákazníků pochází z dřevařského průmyslu,“ říká Daniel Vacha, generální ředitel společnosti Vollmer Scandinavia ve Växjö. „Nicméně cítíme, jak se hranice mezi dřevařským, plastovým a kovovým průmyslem stále více stírají a my jako Vollmer pro naše zákazníky většinou navrhujeme individuální řešení ostření, která se skládají z různých technologií broušení, erodování a také laserování.
Kontakt:
