La transformación digital en la construcción de máquinas e instalaciones sigue ganando impulso y está impulsada en gran medida por las demandas de los clientes.
Esto lo demuestra el nuevo estudio de interoperabilidad del VDMA: el 84% de las empresas ve una necesidad concreta de interfaces interoperables, el 71% evalúa OPC UA como altamente relevante y el 62% considera que las Companion Specifications son especialmente importantes. "La interoperabilidad es la clave para aprovechar al máximo las potencialidades de la transformación digital en la construcción de máquinas e instalaciones. La nueva edición de nuestro estudio muestra claramente: solo a través de estándares comunes como OPC UA y una estrecha colaboración a lo largo de toda la cadena de valor - desde los fabricantes de componentes hasta los constructores de máquinas y los operadores - podemos utilizar los datos de manera eficiente y asegurar la competitividad de la industria de manera sostenible", dice Andreas Faath, jefe del departamento de Interoperabilidad de Información de Máquinas en el VDMA.
OPC UA: del proyecto piloto a la práctica
El estándar ha llegado a la práctica: el 57% de las empresas utilizan OPC UA en la producción, un protocolo de comunicación independiente del fabricante que permite el intercambio seguro y semánticamente claro de datos entre máquinas y sistemas informáticos. Solo el 8% no planea ninguna aplicación. Aproximadamente la mitad de los nuevos productos ya son compatibles con OPC UA, una clara señal de la amplia aceptación y la transición de la fase piloto a la implementación real. Un tercio de las empresas ya utiliza OPC UA for Machinery para permitir una comunicación estandarizada. Esto deja claro: OPC UA se está convirtiendo cada vez más en la columna vertebral conectiva para la interoperabilidad industrial. La creciente integración en productos y procesos muestra que el estándar se establece como la base central para la transformación digital.
Los requisitos de los clientes como impulsores de la innovación
Un impulsor central para la introducción de OPC UA en la construcción de máquinas e instalaciones son los requisitos concretos por parte de los clientes: el 60% de las empresas encuestadas indican que integran OPC UA debido a solicitudes explícitas de los clientes. Otro 40% actúa de manera proactiva y utiliza la tecnología para prepararse anticipadamente para futuras
necesidades del mercado.
Esta visión estratégica da sus frutos: en más de la mitad de los casos (54%), los requisitos anticipados de los clientes se han confirmado posteriormente. Esto demuestra lo importante que es reconocer las necesidades de los clientes a tiempo y orientar los desarrollos tecnológicos en consecuencia. La interoperabilidad se convierte así no solo en una necesidad técnica, sino también en una ventaja competitiva.
Ventajas estratégicas de los estándares interoperables
- El estudio identifica tres aspectos centrales de beneficio de las interfaces interoperables:
Eliminación de interfaces propietarias - Ahorro de costos mediante la reducción del esfuerzo de integración
- Visión Plug & Play a través de la comunicación estandarizada con otros sistemas del
entorno de automatización
Un hallazgo central del estudio es la importancia estratégica de las interfaces interoperables para la construcción de máquinas e instalaciones. Esto se hace especialmente evidente en tres áreas:
En primer lugar, la eliminación de interfaces propietarias permite un intercambio de datos independiente del fabricante y de la plataforma. Esto permite integrar nuevos componentes más rápidamente, conectar máquinas de terceros de manera más eficiente y reestructurar instalaciones existentes de manera más flexible.
En segundo lugar, la estandarización reduce significativamente el esfuerzo de integración, tanto en la
puesta en marcha como en el mantenimiento y cuidado del sistema. Esto reduce costos y simplifica la escalabilidad de los sistemas de producción. En tercer lugar, estándares abiertos como OPC UA crean la base para funcionalidades Plug & Play. Las máquinas y componentes pueden ser reconocidos e integrados automáticamente, lo que minimiza el tiempo de inactividad y reduce la complejidad técnica. Así se crea una infraestructura que no solo es eficiente, sino también sostenible.
Diversos campos de aplicación y potencial futuro
La alta importancia estratégica de las interfaces interoperables se manifiesta en diversos
casos de aplicación, especialmente en la supervisión de la producción, el control de la producción y el mantenimiento remoto. Las interfaces interoperables permiten una integración estandarizada y fabricante-cruzada de máquinas e instalaciones. Esto permite que los procesos de producción se gestionen de manera más transparente, eficiente y flexible. El uso de los datos abarca desde la optimización de la producción, pasando por la mejora de la calidad, hasta el desarrollo de modelos de negocio digitales y aplicaciones de IA.
A través del uso de modelos de datos estructurados y estandarizados como el "Estado de la Máquina"
se pueden generar indicadores significativos sobre la disponibilidad de las máquinas y el control de procesos.
Así, las interfaces interoperables forman la base para aplicaciones inteligentes, adaptativas y económicamente relevantes que aumentan la eficiencia operativa.
Conclusión:
Los resultados del estudio dejan claro: la interoperabilidad es un factor clave de éxito
para la transformación digital en la construcción de máquinas e instalaciones. Los estándares abiertos como OPC UA permiten una comunicación continua y fabricante-cruzada y crean la base para procesos de producción flexibles, escalables y eficientes. Reducen
la complejidad técnica, simplifican la puesta en marcha y fortalecen la capacidad de innovación de las empresas. El amplio uso en la práctica y la multitud de casos de aplicación concretos muestran que OPC UA ha superado con creces la fase piloto y se ha establecido como una tecnología clave.
Estudio para descargar: Estudio sobre la interoperabilidad en la construcción de máquinas e instalaciones_2025
Persona de contacto en el VDMA:
- Maximilian Wagner
- Jefe de proyecto del VDMA
- Teléfono 069 6603 1917
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