Digitální transformace ve strojírenství a výrobě pokračuje a je významně poháněna požadavky zákazníků.
Nová studie interoperability VDMA ukazuje: 84 % firem vidí konkrétní potřebu interoperabilních rozhraní, 71 % hodnotí OPC UA jako vysoce relevantní a 62 % považuje Companion Specifications za zvlášť důležité. „Interoperabilita je klíčem k plnému využití potenciálu digitální transformace ve strojírenství a výrobě. Nové vydání naší studie jasně ukazuje: Pouze prostřednictvím společných standardů, jako je OPC UA, a úzké spolupráce v celém hodnotovém řetězci – od výrobců komponentů přes výrobce strojů až po provozovatele – můžeme efektivně využívat data a trvale zajistit konkurenceschopnost odvětví,“ říká Andreas Faath, vedoucí oddělení Machine Information Interoperability ve VDMA.
OPC UA: Od pilotního projektu k praxi
Standard se dostal do praxe: 57 % firem využívá OPC UA v produkci – nezávislý komunikační protokol, který umožňuje bezpečnou a sémanticky jednoznačnou výměnu dat mezi stroji a IT systémy. Pouze 8 % plánuje žádnou aplikaci. Přibližně polovina nových produktů je již kompatibilní s OPC UA – jasný znak široké akceptace a přechodu z pilotní fáze na reálnou implementaci. Třetina firem již používá OPC UA for Machinery, aby umožnila standardizovanou komunikaci. To ukazuje, že OPC UA se stále více stává spojovacím páteřím pro průmyslovou interoperabilitu. Rostoucí integrace do produktů a procesů ukazuje, že se standard etabloval jako centrální základ pro digitální transformaci.
Požadavky zákazníků jako hnací síla inovací
Hlavním hnacím faktorem zavádění OPC UA ve strojírenství a výrobě jsou konkrétní požadavky ze strany zákazníků: 60 % dotazovaných firem uvádí, že integrují OPC UA na základě explicitních přání zákazníků. Dalších 40 % jedná proaktivně a technologii využívá, aby se včas přizpůsobila budoucím
tržním potřebám.
Tato strategická dalekozrakost se vyplácí: Ve více než polovině případů (54 %) se anticipované požadavky zákazníků následně potvrdily. To ukazuje, jak důležité je včas rozpoznat potřeby zákazníků a přizpůsobit technologický vývoj. Interoperabilita se tak stává nejen technickou nutností, ale také konkurenční výhodou.
Strategické výhody interoperabilních standardů
- Studie identifikuje tři centrální přínosy interoperabilních rozhraní:
Odstranění proprietárních rozhraní - Úspora nákladů díky sníženým integračním nákladům
- Vize Plug & Play prostřednictvím standardizované komunikace s jinými systémy
automatisace
Hlavním zjištěním studie je strategický význam interoperabilních rozhraní pro strojírenství a výrobu. To se zvlášť jasně projevuje ve třech oblastech:
Za prvé, odstranění proprietárních rozhraní umožňuje nezávislou výměnu dat mezi výrobci a platformami. To umožňuje rychlejší integraci nových komponentů, efektivnější připojení cizích strojů a flexibilnější restrukturalizaci stávajících zařízení.
Za druhé, standardizace výrazně snižuje integrační náklady, jak při
uvádění do provozu, tak při údržbě a správě systémů. To snižuje náklady a zjednodušuje škálování výrobních systémů. Za třetí, otevřené standardy jako OPC UA vytvářejí základ pro funkce Plug & Play. Stroje a komponenty mohou být automaticky rozpoznány a integrovány, což minimalizuje prostoje a snižuje technickou složitost. Tak vzniká infrastruktura, která je nejen efektivní, ale také budoucí.
Různorodé oblasti použití a potenciál do budoucna
Vysoký strategický význam interoperabilních rozhraní se projevuje v různorodých
případech použití, zejména v monitorování výroby, řízení výroby a vzdálené údržbě. Interoperabilní rozhraní umožňují standardizovanou, mezi výrobci překračující integraci strojů a zařízení. To umožňuje řídit výrobní procesy transparentněji, efektivněji a flexibilněji. Využití dat sahá od optimalizace výroby, přes zvyšování kvality až po vývoj digitálních obchodních modelů a aplikací AI.
Použitím strukturovaných, standardizovaných datových modelů, jako je „Stav stroje“
se stávají výstižné ukazatele dostupnosti strojů a řízení procesů
možné. Interoperabilní rozhraní tak tvoří základ pro inteligentní, adaptivní a ekonomicky relevantní aplikace, které zvyšují operační efektivitu.
Závěr:
Výsledky studie jasně ukazují: Interoperabilita je klíčovým faktorem úspěchu
pro digitální transformaci ve strojírenství a výrobě. Otevřené standardy jako OPC UA umožňují průběžnou, mezi výrobci překračující komunikaci a vytvářejí základ pro flexibilní, škálovatelné a efektivní výrobní procesy. Snižují
technickou složitost, zjednodušují uvedení do provozu a posilují inovační schopnost firem. Široké využití v praxi a množství konkrétních případů použití ukazují, že OPC UA již dávno překročil pilotní fázi a etabloval se jako klíčová technologie.
Studie ke stažení: Studie o interoperabilitě ve strojírenství a výrobě_2025
Kontaktní osoba ve VDMA:
- Maximilian Wagner
- Projektový manažer VDMA
- Telefon 069 6603 1917
- mail@vdma.eu
Kontakt:
