Yılda 3.500 ton alüminyum profili, buna ayak uyduracak bir lojistik gerektirir. Güneş koruma çözümleri uzmanı TIR Technologies, depo süreçlerini tutarlı bir şekilde otomatikleştirerek alan, şeffaflık ve esneklik kazanmıştır. KASTO'nun akıllı depo teknolojisi ve sektöre özel KASTOfenestra istasyonu ile malzeme akışı, ergonomi ve verimlilik o zamandan beri el ele gitmektedir.
Rakamlar kendileri için konuşuyor: TIR Technologies her yıl 7,5 metreye kadar uzunlukta tonlarca alüminyum profil hareket ettiriyor ve topluyor. Strasbourg'un kuzeyinde, Kilstett'te bulunan Fransız şirketi, 20 yıldan fazla bir süredir tente, pergola, jaluziler ve panjurlar gibi güneş koruma çözümleri üretiyor. 330 çalışanıyla TIR, yıllık 110 milyon Euro ciro elde ediyor - bu, lojistik olarak yüksek talepler getiren dikkate değer bir büyüklük.
Üretimi hedefli bir şekilde desteklemek ve iyileştirme potansiyellerinden yararlanmak için TIR Technologies, 2019'dan beri KASTO'nun otomatik depolama sistemleri ve sektöre özel çözümlerine güveniyor. Şu anda "KASTO 1" ve "KASTO 2" olarak adlandırılan iki tesis kullanılmakta.
KASTO 1, bir UNIGRIP hücre deposu ile 1.200 depo yeri, Pergolamontage'yi ihtiyaç duyduğu profillerle güvenilir bir şekilde besliyor. 2022'de KASTO 2, bu türden bir başka otomatik hücre deposu olarak eklendi. 13 metre yükseklikte 2.000 depo yeri ile tesis, tente üretimi için alüminyum profilleri yönetiyor. Özel olan ise: KASTO 2, teknik olarak zorlu bir görevi yerine getiriyor - minimal alanda iki farklı kaset tipini yalnızca bir depo yönetim cihazı (RBG) ile aynı anda işliyor.
TIR Technologies için otomatik hücre depolarına geçiş, belirgin bir şekilde kazanç sağlıyor: Aynı alanda sistemler artık alüminyum profillerin iki katını depoluyor, çünkü yükseklikten optimal şekilde faydalanıyor ve mevcut kapasiteyi maksimum düzeyde kullanıyor. Her giriş ve çıkış otomatik olarak kaydediliyor, zahmetli listeler ve manuel taşıma işlemleri ortadan kalkıyor, hata kaynakları en aza indiriliyor ve personel belirgin bir şekilde rahatlıyor. Profiller bu arada kuru, korunaklı ve bir sonraki üretim adımı için her zaman hazır bir şekilde depolanıyor.
Tüm bunlar, KASTOlogic depo yönetim yazılımı tarafından kontrol ediliyor - deponun beyni: Giriş ve çıkışları koordine eder, yolculukları optimize eder, malzeme akışını gerçek zamanlı olarak izler ve üretimin sorunsuz, güvenli ve güçlü bir şekilde devam etmesini sağlar. Böylece, verimli malzeme yönetimi TIR Technologies için gerçek bir rekabet avantajı haline geliyor.
Hassasiyet sensörler ve kontrol ile
KASTO 2'nin proje spesifik gereksinimlerine uyarlanması, mekanik ve yazılım alanında kapsamlı geliştirme çalışmaları gerektirdi. UNIGRIP petek deposunun raf yükleme cihazı, bir tarafta altı metre uzunluğundaki profilleri ve karşı tarafta yedi buçuk metre uzunluğundaki profilleri kasetler içinde alacak şekilde tasarlanmıştır.
Bir çift sensör, raf yükleme cihazında her bir kaset tipini ve onun tam konumunu tespit eder. Bu bilgiler, hassas frenleme işlemleri ve yükün güvenli bir şekilde teslim edilmesi için kritik öneme sahiptir. Ek olarak, KASTO mühendisleri, taşıma zinciri boyunca farklı hareket yollarını güvenilir bir şekilde yansıtmak için referans noktalarını ve kavrama hareket döngülerini ayarladı.
Patrick Barbier, TIR Technologies'in BT Müdürü, şöyle açıklıyor: "Bu özel çözüm sayesinde, aksi takdirde belirlenen alanda gerçekleştirilemeyecek bir depolama sistemi kurmayı başardık. Aynı zamanda otomatik sistem, bize çok daha verimli ve daha iyi planlanabilir bir üretim sağlıyor."
Profiller, nereye ait olduklarını bildiklerinde
Malzeme akışı tesadüf değildir. Pencere profillerinin ihtiyaç duyulan yere tam olarak ulaşabilmesi için düşünen bir zamanlayıcıya ihtiyaç vardır. KASTOfenestra align bu rolü üstleniyor: Profil malzemesinin yüklenmesi ve boşaltılması için merkezi bir döngü istasyonu olarak süreçleri hareket halinde tutar - güvenli, hassas ve gereksiz duraklamalar olmadan.
Müşteri iskeletlerinin yerleştirilmesi sırasında fark kendini gösteriyor. İki ila üç metre yükseklikte entegre bir yatay merkezleme yardımı, iskeleti sanki kendiliğinden doğru pozisyona getiriyor. Forklift operatörü, manevra yapmadan, düzeltme yapmadan hızlı, tekrarlanabilir ve stressiz bir şekilde bırakıyor. Depolama, isteğe bağlı olarak manuel olarak bir konumlandırma durdurucusu ile veya otomatik olarak bir manipülatör ile gerçekleştiriliyor. Ardından, hidrolik uzantılar devreye giriyor ve müşteri iskeletini kontrollü bir şekilde aşağı indiriyor, ta ki tam olarak kasette oturana kadar.
Malzeme akışının kesintiye uğramaması için KASTOfenestra align, iki kaset alanına sahiptir. Raflar veya paketler zaten depolanırken, bir sonraki alan hazırdır. Bekleme süreleri geçmişte kalmıştır. İstasyon, mevcut müşteri raflarına özel olarak ayarlanır ve mevcut iç lojistik süreçlerine sorunsuz bir şekilde entegre olur.
Pencere, kapı veya cephe yapımı, tente, pergola veya jaluziler:
Her yerde, farklı uzunluk ve geometrilerde profillerin verimli bir şekilde toplanması, sağlanması ve depolanması gerektiğinde, KASTOfenestra çözümleri düzen ve hız sağlar.
Otomatik depo çözümleri, örneğin petek veya geçiş depoları, yapılandırılmış, yerden tasarruf sağlayan süreçler için bir temel oluşturur. Üretime doğrudan entegre edilen bu çözümler, her işleme adımı için uygun profili doğru zamanda sağlar.
Kavramdan devreye almaya
TIR Technologies için işbirliğinde teknik yeterlilik ve pratik çözümler ön plandaydı. KASTO, gereksinimleri özel olarak tasarlanmış sistemlerle ve net bir yapılandırılmış proje yaklaşımıyla hayata geçirdi. Planlama, uygulama ve devreye alma, her iki şirket arasında uyumlu ve yakın bir iletişimle gerçekleştirildi.
Ek bir avantaj olarak, mekânsal yakınlık kendini gösterdi: KASTO'nun Achern'deki fabrikası, Kilstett'teki üretim tesisinden yaklaşık 30 dakika uzaklıkta. Bu sayede teknik sorular kısa sürede çözülebiliyor ve koordinasyonlar verimli bir şekilde gerçekleştirilebiliyor. "Başlangıçtan beri KASTO, profil taşıma sistemimizi hedefli bir şekilde geliştirmemize yardımcı oluyor," diyor Patrick Barbier.
Malzeme akışının optimizasyonu
KASTO sistemleri, TIR Technologies'te düşünülmüş, bütünsel bir lojistik konseptinin temelini oluşturuyor. Malzeme akışları hedefli bir şekilde yönetiliyor, darboğazlar önleniyor ve süreçler verimli bir şekilde organize ediliyor. Teslimatta belirgin bir avantaj ortaya çıkıyor: Alüminyum profiller artık otomatik depoda korunmuş bir şekilde saklanıyor, bu da hammaddeler için zahmetli ambalajlamaların ortadan kalkmasını sağlıyor. Tedarikçiler için teslimat böylece daha kolay ve maliyet açısından daha avantajlı hale geliyor - bu, TIR'daki verimliliği doğrudan artıran bir etki. Aynı zamanda ambalaj malzemesinin azaltılması sürdürülebilirliğe önemli bir katkı sağlıyor: Daha az atık, daha az taşıma hacmi ve daha düşük kaynak tüketimi hem çevreye hem de tüm tedarik zincirine fayda sağlıyor.
Üretim için özellikle kritik: Otomatik sistemler ve KASTOfenestra istasyonu, daha önce manuel depolarla mümkün olandan çok daha büyük parça sayıları ve üretim miktarlarının planlanmasını ve yönetilmesini sağlıyor. Süreçler daha stabil hale geliyor, akışlar daha öngörülebilir oluyor ve yatırım maliyetleri daha hızlı geri dönüyor, çünkü kapasiteler optimal bir şekilde kullanılıyor.
Düşünülmüş bir lojistik konsepti, otomatik tesisler ve akıllı malzeme yönetiminin birleşimi, TIR Technologies'in üretim kapasitelerini sürdürülebilir bir şekilde destekleyen ve tüm tedarik zincirini daha verimli hale getiren ekonomik, planlanabilir ve geleceğe yönelik bir malzeme akışı yaratıyor.
Gelecek: Perspektifli Ortaklık
TIR Technologies, iç süreçlerini sürekli olarak geliştiriyor ve böylece gelecekteki büyümeye hazırlanıyor. KASTO ile başarılı işbirliği bunun için önemli bir temel oluşturuyor: Şimdiye kadar yapılan projeler, modern depo ve malzeme akış çözümlerinin daha fazla verimlilik, şeffaflık ve süreç güvenliği sağladığını göstermiştir.
Patrick Barbier, "KASTO bizim için güvenilir bir ortak olarak kendini kanıtladı," diyor. "Lojistikimizi geliştirme konusundaki gelecekteki düşüncelerimizde bu deneyim bizim için değerli. " Böylece TIR Technologies ile KASTO arasındaki ortaklık, uzun vadeli performanslı ve geleceğe yönelik bir lojistik için merkezi bir yapı taşı olmaya devam ediyor.
Yazar: Fabian Reiẞ, Pazarlama, KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG, Achern
İletişim:
