3.500 toneladas de perfiles de aluminio al año requieren una logística que esté a la altura. TIR Technologies, especialista en soluciones de protección solar, ha automatizado de manera consistente sus procesos de almacenamiento, ganando así espacio, transparencia y flexibilidad. Con la tecnología de almacenamiento inteligente de KASTO, complementada por una estación KASTOfenestra específica para la industria, el flujo de materiales, la ergonomía y la productividad van de la mano desde entonces.
Las cifras hablan por sí solas: cada año, TIR Technologies mueve y prepara toneladas de perfiles de aluminio con longitudes de hasta 7,5 metros. La empresa francesa con sede en Kilstett, al norte de Estrasburgo, fabrica soluciones de protección solar como toldos, pérgolas, persianas y estores desde hace más de 20 años. Con 330 empleados, TIR genera una facturación anual de 110 millones de euros, un tamaño considerable que plantea altas exigencias logísticas.
Para apoyar la producción de manera específica y aprovechar las oportunidades de mejora, TIR Technologies ha estado utilizando sistemas de almacenamiento automáticos y soluciones específicas de KASTO desde 2019. Actualmente, hay dos instalaciones en funcionamiento, que se denominan internamente 'KASTO 1' y 'KASTO 2'.
KASTO 1, un almacén de panal UNIGRIP con 1.200 lugares de almacenamiento, suministra de manera confiable los perfiles necesarios para el montaje de pérgolas. En 2022, KASTO 2 siguió como otro almacén de panal automatizado de este tipo. Con 2.000 lugares de almacenamiento a 13 metros de altura, la instalación gestiona los perfiles de aluminio para la producción de toldos. Lo especial: KASTO 2 maneja una tarea técnicamente exigente: en un espacio mínimo, se manejan simultáneamente dos tipos de cassette diferentes con solo un dispositivo de manejo de estantes (RBG).
Para TIR Technologies, el cambio a almacenes de panal automatizados resulta muy beneficioso: en la misma superficie, los sistemas ahora almacenan el doble de cantidad de perfiles de aluminio, ya que utilizan la altura de manera óptima y maximizan así la capacidad disponible. Cada entrada y salida se registra automáticamente, se eliminan listas complicadas y transportes manuales, se minimizan las fuentes de error y se alivia notablemente al personal. Los perfiles se almacenan secos, protegidos y listos para el siguiente paso de producción.
Todo es controlado por el software de gestión de almacenes KASTOlogic, el cerebro del almacén: coordina las entradas y salidas, optimiza las rutas de conducción, supervisa el flujo de materiales en tiempo real y asegura que la producción funcione sin problemas, de manera segura y eficiente. Así, el manejo eficiente de materiales se convierte en una verdadera ventaja competitiva para TIR Technologies.
Precisión a través de sensores y control
La adaptación de KASTO 2 a los requisitos específicos del proyecto requirió un extenso trabajo de desarrollo en mecánica y software. El dispositivo de manejo de estantes del almacén de panal UNIGRIP está diseñado para que, por un lado, pueda recibir perfiles de seis metros de longitud y, por el otro lado, perfiles de 7,5 metros en cassettes.
Una doble sensorística en el dispositivo de manejo de estantes reconoce el tipo de cassette correspondiente y su posición exacta. Esta información es crucial para procesos de frenado precisos y la entrega segura de la carga. Además, los ingenieros de KASTO ajustaron puntos de referencia y ciclos de movimiento de los grippers para representar de manera confiable diferentes rutas a lo largo de la cadena de transporte.
Patrick Barbier, jefe de TI en TIR Technologies, explica: 'Gracias a esta solución a medida, pudimos implementar un sistema de almacenamiento que de otro modo no habría sido realizable en el área designada. Al mismo tiempo, el sistema automático nos permite una producción significativamente más eficiente y mejor planificada.'
Cuando los perfiles saben dónde pertenecen
El flujo de materiales no es un accidente. Para que los perfiles de ventana lleguen exactamente donde se necesitan, se requiere un temporizador que piense. KASTOfenestra align asume este papel: como estación de circulación central para la entrada y salida de material de perfil, mantiene los procesos en movimiento: de manera segura, precisa y sin paradas innecesarias.
Ya al colocar los marcos del cliente se nota la diferencia. Una ayuda de centrado horizontal integrada a dos o tres metros de altura guía el marco casi automáticamente a la posición correcta. El conductor del montacargas coloca sin maniobras, sin correcciones: rápido, con precisión repetible y sin estrés. El almacenamiento se realiza opcionalmente de forma manual a través de un tope de posicionamiento o automáticamente con un manipulador. Posteriormente, los dispositivos hidráulicos de descenso bajan el marco del cliente de manera controlada, hasta que se asienta exactamente en el cassette.
Para que el flujo de materiales no se detenga, KASTOfenestra align cuenta con dos lugares de cassette. Mientras se almacenan marcos o paquetes, el siguiente lugar ya está listo. Los tiempos de espera son cosa del pasado. La estación se adapta individualmente a los marcos de cliente existentes y se integra sin problemas en los procesos intralogísticos existentes.
Ya sea en la construcción de ventanas, puertas o fachadas, toldos, pérgolas o estores:
En todos los lugares donde los perfiles de diferentes longitudes y geometrías deben ser preparados, almacenados y gestionados de manera eficiente, las soluciones KASTOfenestra garantizan orden y velocidad.
Las soluciones de almacenamiento automatizadas, como los almacenes de panal o de paso, crean la base para procesos estructurados y que ahorran espacio. Integradas directamente en la producción, proporcionan el perfil adecuado en el momento correcto para cada paso de procesamiento.
Desde el concepto hasta la puesta en marcha
Para TIR Technologies, la competencia técnica y las soluciones prácticas fueron el foco de la colaboración. KASTO implementó los requisitos con sistemas diseñados a medida y un enfoque de proyecto claramente estructurado. La planificación, implementación y puesta en marcha se realizaron de manera coordinada y en estrecha comunicación entre ambas empresas.
Como ventaja adicional, la proximidad espacial resultó ser beneficiosa: la planta de KASTO en Achern está a unos 30 minutos de la ubicación de producción en Kilstett. Esto permite aclarar preguntas técnicas de manera rápida y llevar a cabo coordinaciones de manera eficiente. 'Desde el principio, KASTO nos ha apoyado en el desarrollo específico de nuestro manejo de perfiles', dice Patrick Barbier.
Optimización del flujo de materiales
Los dos sistemas KASTO forman la base de un concepto logístico integral y bien pensado en TIR Technologies. Los flujos de material se controlan de manera específica, se evitan cuellos de botella y los procesos se organizan de manera eficiente. Una ventaja central se manifiesta en la entrega: Los perfiles de aluminio ahora se almacenan protegidos en el almacén automatizado, lo que elimina la necesidad de costosos embalajes para las materias primas. Para los proveedores, la entrega se vuelve más sencilla y económica, un efecto que aumenta directamente la eficiencia en TIR. Al mismo tiempo, la reducción de material de embalaje contribuye de manera importante a la sostenibilidad: Menos desechos, menos volumen de transporte y un menor consumo de recursos benefician tanto al medio ambiente como a toda la cadena de suministro.
Particularmente decisivo para la producción: Los sistemas automatizados y la estación KASTOfenestra permiten la planificación y manejo de cantidades de piezas y volúmenes de producción significativamente mayores que antes con almacenes manuales. Los procesos se vuelven más estables, los flujos más planificables y los costos de adquisición se amortizan más rápidamente, ya que las capacidades se utilizan de manera óptima.
La combinación de un concepto logístico bien pensado, instalaciones automatizadas y manejo de materiales inteligente crea un flujo de material económico, planificable y sostenible que apoya de manera sostenible las capacidades de producción de TIR Technologies y hace que toda la cadena de suministro sea más eficiente.
Perspectiva: Asociación con futuro
TIR Technologies desarrolla continuamente sus procesos internos y se prepara para el crecimiento futuro. La colaboración exitosa con KASTO constituye una base importante para ello: Los proyectos anteriores han demostrado cómo las soluciones modernas de almacenamiento y flujo de materiales pueden contribuir a una mayor eficiencia, transparencia y seguridad de los procesos.
“KASTO ha demostrado ser un socio confiable para nosotros”, dice Patrick Barbier. “También en futuras consideraciones sobre el desarrollo de nuestra logística, esta experiencia es valiosa para nosotros.” Así, la asociación entre TIR Technologies y KASTO sigue siendo un componente central para una logística sostenible y orientada al futuro.
Autor: Fabian Reiβ, Marketing, KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG, Achern
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