Cu Tebis 4.1 Release 11, Tebis continuă dezvoltarea sa constantă în direcția performanței, siguranței procesului și ușurinței în utilizare. Actualizarea abordează cerințele centrale ale producției industriale: gestionarea unor volume mari de date, automatizarea în creștere și o mare siguranță a procesului.
Punctele forte ale lansării sunt căutarea ultra-rapidă a uneltelor, mecanismele de verificare extinse pentru prelucrarea cu roboți, precum și o evitarea automată a coliziunilor disponibilă pentru prima dată pentru procesele cu laser.
Lucru semnificativ mai rapid cu volume mari de date
Una dintre dezvoltările centrale se referă la performanța sistemului. Timpul de încărcare, procesele de căutare și interacțiunile au fost optimizate în mai multe domenii de bază. Noua căutare a uneltelor oferă rezultate imediate – chiar și cu volume foarte mari de date, de exemplu, în combinație cu Zoller TMS și biblioteci de unelte gestionate extern în Tebis.
Criteriile de căutare pot fi alese flexibil, de exemplu, după caracteristici precum diametrul sau lungimea de prindere, după tipul de unealtă sau chiar după șiruri de căutare libere.
Avantajele pe scurt
- Timpuri de căutare și încărcare mai scurte
- Flux de lucru mai fluid chiar și în proiecte mari
- Transparență și control al datelor îmbunătățite
Prelucrare optimizată cu roboți
Programarea și simularea roboților cu până la opt axe, inclusiv axe suplimentare, au fost modernizate pe scară largă. Utilizatorii beneficiază de platforma integrată Tebis. Toate tehnologiile de fabricație – atât pe centre de prelucrare clasice, cât și pe roboți – sunt programate într-un mediu comun de simulare CAD/CAM.
Gemeni digitali exacți asigură că în fabricație se execută exact ceea ce a fost calculat, ajustat interactiv și simulat anterior. Această siguranță a procesului dovedită constituie baza pentru noile extensii în prelucrarea cu roboți.
Detectarea timpurie a conflictelor în timpul calculului
Conflictele specifice roboților, cum ar fi singularitățile, comutatoarele de limită sau zonele dificile de poziționare, sunt acum identificate direct în timpul calculului traseului uneltei. Toate conflictele sunt vizualizate în model și pot fi corectate interactiv imediat.
Simulare extinsă: verificarea tuturor mișcărilor
Simularea a fost de asemenea extinsă: pe lângă traseele efective ale uneltelor, acum sunt verificate complet și toate mișcările de conexiune și poziționare, precum și schimbările de unelte. Mediu de fabricație virtual reflectă astfel procesul real cu o precizie mai mare.
Poziționare flexibilă a tuturor axelor
Axe de unelte, poziții de roboți și axe suplimentare pot fi acum poziționate și combinate foarte flexibil. Noile algoritmi generează mișcări mai armonioase și asigură rezultate optime chiar și în prelucrări complexe. Programele NC fără coliziuni pentru roboți pot fi astfel generate și mai rapid și mai sigur.
Avantajele pe scurt
- Și mai multă siguranță prin detectarea timpurie a conflictelor și verificarea completă a tuturor mișcărilor
- Poziționarea flexibilă a roboților și axelor suplimentare
- Rezolvarea rapidă și ușor de urmărit a conflictelor interactiv
Prelucrare sigură cu laser – evitarea automată a coliziunilor disponibilă
Cu Release 11, evitarea automată a coliziunilor este acum disponibilă și pentru procesele cu laser – cum ar fi tăierea cu laser și sudarea prin depunere cu laser. Capul mașinii este complet luat în considerare. Locurile critice sunt recunoscute fiabil și ocolite în siguranță, astfel încât ajustările manuale sunt semnificativ reduse.
Dacă nu este posibilă o mișcare de evitare sigură, sistemul marchează locurile afectate direct în modelul CAD. Acest lucru permite o evaluare precisă și o post-procesare sigură și flexibilă.
Avantajele pe scurt
- Siguranță maximă în prelucrarea cu laser
- Efort manual semnificativ redus
- O mai bună vizibilitate asupra secțiunilor critice de geometrie
- Corecții automate și manuale combinate flexibil
Contact:
