S Tebis 4.1 Verze 11 pokračuje Tebis ve svém důsledném vývoji směrem k výkonu, procesní bezpečnosti a uživatelské přívětivosti. Aktualizace se zaměřuje na klíčové požadavky průmyslové výroby: práce s velkými objemy dat, rostoucí automatizaci a vysokou procesní bezpečnost.
Hlavními body vydání jsou ultrarychlé vyhledávání nástrojů, rozšířené kontrolní mechanismy pro robotické zpracování a poprvé dostupná automatická prevence kolizí pro laserové procesy.
Výrazně rychlejší práce s velkými datovými soubory
Jedním z klíčových vylepšení se týká systémového výkonu. Čas načítání, vyhledávací procesy a interakce byly optimalizovány v několika klíčových oblastech. Nové vyhledávání nástrojů poskytuje okamžité výsledky – i při velmi velkých objemech dat, například v kombinaci se Zoller TMS a externě spravovanými Tebis knihovnami nástrojů.
Kritéria vyhledávání mohou být flexibilně volena, například podle vlastností jako průměr nebo délka upnutí, podle typu nástroje nebo také podle volných vyhledávacích řetězců.
Výhody na první pohled
- Krátké doby vyhledávání a načítání
- Plynulý pracovní tok i ve velkých projektech
- Zlepšená transparentnost a kontrola dat
Optimalizované robotické zpracování
Programování a simulace robotů s až osmi osami včetně přídavných os bylo komplexně modernizováno. Uživatelé profitují z konzistentní Tebis platformy. Všechny výrobní technologie – jak na klasických obráběcích centrech, tak na robotech – jsou programovány v jedné společné CAD/CAM simulačním prostředí.
Přesné digitální dvojčata zajišťují, že ve výrobě je provedeno přesně to, co bylo předtím vypočítáno, interaktivně upraveno a simulováno. Tato osvědčená procesní bezpečnost tvoří základ pro nová rozšíření v robotickém zpracování.
Včasné rozpoznání konfliktů během výpočtu
Roboticky specifické konflikty, jako jsou singularity, koncové spínače nebo obtížné polohovací oblasti, jsou nyní přímo identifikovány během výpočtu dráhy nástroje. Všechny konflikty jsou vizualizovány v modelu a mohou být okamžitě interaktivně opraveny.
Rozšířená simulace: Kontrola všech pohybů
Simulace byla také rozšířena: Kromě skutečných drah nástrojů jsou nyní plně kontrolovány také všechny spojovací a polohovací pohyby a výměny nástrojů. Virtuální výrobní prostředí tak ještě přesněji odráží reálný proces.
Flexibilní umístění všech os
Nástrojové osy, polohy robotů a přídavné osy lze nyní velmi flexibilně umístit a kombinovat. Nové algoritmy vytvářejí harmonické pohybové sekvence a zajišťují optimální výsledky i při složitých obráběních. Bezkolizní NC programy pro roboty mohou být tak ještě rychleji a bezpečněji generovány.
Výhody na první pohled
- Ještě více bezpečnosti díky včasnému rozpoznání konfliktů a kompletní kontrole všech pohybů
- Flexibilní umístění robotů a přídavných os
- Rychlé a srozumitelné interaktivní řešení konfliktů
Bezpečné laserové zpracování – automatická prevence kolizí dostupná
S verzí 11 je nyní automatická prevence kolizí k dispozici také pro laserové procesy – jako je laserové řezání a laserové přídavné svařování. Strojní hlava je plně zohledněna. Kritická místa jsou spolehlivě rozpoznána a bezpečně obcházena, což výrazně snižuje potřebu manuálních úprav.
Pokud není možné provést bezpečný úhybný pohyb, systém označuje postižená místa přímo v CAD modelu. To umožňuje přesné hodnocení a bezpečné, flexibilní dodatečné zpracování.
Výhody na první pohled
- Maximální bezpečnost při laserovém zpracování
- Výrazně snížená manuální náročnost
- Lepší přehled o kritických geometrických úsecích
- Automatické a manuální opravy flexibilně kombinovatelné
Kontakt:
