Avec la version 4.1 Release 11, Tebis poursuit son développement constant en matière de performance, de sécurité des processus et de convivialité. La mise à jour répond aux exigences centrales de la fabrication industrielle : gestion de grandes quantités de données, automatisation croissante et haute sécurité des processus.
Les points forts de la version incluent la recherche d'outils ultra-rapide, des mécanismes de vérification étendus pour le traitement par robot, ainsi qu'une première disponibilité d'évitement automatique des collisions pour les processus laser.
Travail nettement plus rapide avec de grands ensembles de données
L'un des développements centraux concerne la performance du système. Les temps de chargement, les processus de recherche et les interactions ont été optimisés dans plusieurs domaines clés. La nouvelle recherche d'outils fournit des résultats immédiats - même avec de très grandes quantités de données, par exemple en combinaison avec Zoller TMS et des bibliothèques d'outils Tebis gérées de manière externe.
Les critères de recherche peuvent être choisis de manière flexible, par exemple selon des caractéristiques telles que le diamètre ou la longueur de prise, par type d'outil ou même par chaînes de recherche libres.
Les avantages en un coup d'œil
- Temps de recherche et de chargement plus courts
- Flux de travail fluide même dans de grands projets
- Transparence et contrôle des données améliorés
Traitement robotisé optimisé
La programmation et la simulation de robots avec jusqu'à huit axes, y compris des axes supplémentaires, ont été entièrement modernisées. Les utilisateurs bénéficient de la plateforme Tebis cohérente. Toutes les technologies de fabrication - sur des centres d'usinage classiques ainsi que sur des robots - sont programmées dans un environnement de simulation CAD/CAM commun.
Des jumeaux numériques précis garantissent que dans la fabrication, exactement ce qui a été calculé, ajusté de manière interactive et simulé est exécuté. Cette sécurité des processus éprouvée constitue la base des nouvelles extensions dans le traitement par robot.
Détection précoce des conflits pendant le calcul
Les conflits spécifiques aux robots tels que les singularités, les interrupteurs de fin de course ou les zones de positionnement difficiles sont désormais identifiés directement pendant le calcul du chemin de l'outil. Tous les conflits sont visualisés dans le modèle et peuvent être corrigés de manière interactive immédiatement.
Simulation étendue : vérification de tous les mouvements
La simulation a également été étendue : en plus des chemins d'outils réels, tous les mouvements de connexion et de positionnement ainsi que les changements d'outils sont désormais entièrement vérifiés. L'environnement de fabrication virtuel reflète ainsi le processus réel de manière encore plus précise.
Positionnement flexible de tous les axes
Les axes d'outils, les positions de robots et les axes supplémentaires peuvent désormais être positionnés et combinés de manière très flexible. De nouveaux algorithmes génèrent des séquences de mouvement plus harmonieuses et garantissent des résultats optimaux même lors de traitements complexes. Des programmes NC sans collision pour les robots peuvent ainsi être générés encore plus rapidement et en toute sécurité.
Les avantages en un coup d'œil
- Encore plus de sécurité grâce à une détection précoce des conflits et à un contrôle complet de tous les mouvements
- Positionner les robots et les axes supplémentaires de manière flexible
- Résoudre rapidement et de manière transparente les conflits de manière interactive
Traitement laser sécurisé - évitement automatique des collisions disponible
Avec la version 11, l'évitement automatique des collisions est désormais également disponible pour les processus laser - tels que la découpe laser et le soudage par laser. La tête de machine est entièrement prise en compte. Les points critiques sont détectés de manière fiable et contournés en toute sécurité, ce qui réduit considérablement les ajustements manuels.
Si aucun mouvement d'évitement sûr n'est possible, le système marque les zones concernées directement dans le modèle CAD. Cela permet une évaluation précise et un post-traitement sûr et flexible.
Les avantages en un coup d'œil
- Sécurité maximale lors du traitement laser
- Diminution significative de l'effort manuel
- Meilleure vue d'ensemble des sections géométriques critiques
- Corrections automatiques et manuelles combinables de manière flexible
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