A Magdeburg-Stendali Főiskola a KUKA Systems AWS-sel közösen egy új kutatási cellát hozott létre a hőhídhegesztés (Friction Stir Welding, FSW) számára, amely lehetővé teszi az innovatív gyártási folyamatok fejlesztését és tesztelését. Az üzem középpontjában az új KR FORTEC ultra MT áll, amelyet kifejezetten nagy terhelésű FSW- és megmunkálási alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Az ipari robotika, digitális technológiák és tudományos kutatás kombinációja felgyorsítja az új alkalmazások fejlesztését a gyártásba való átmenet során.
Kutatás valós gyártási körülmények között
Az új berendezéssel a főiskola célzottan ipari platformra összpontosít, nem pedig klasszikus laboratóriumi megoldásra. Ennek köszönhetően a folyamatokat és alkalmazásokat olyan körülmények között vizsgálhatják, amelyek később az ipari gyártásban is relevánsak. Az így nyert ismeretek segíthetnek a vállalatoknak új FSW-alkalmazások gyorsabb értékelésében és hatékonyabb gyakorlati megvalósításában.
„A KR FORTEC ultra MT-vel az ipari FSW-technológiát közvetlenül a kutatásba hozzuk. Ezzel megalapozzuk az új gyártási folyamatok gyakorlati fejlesztését és a későbbi megvalósítás felgyorsítását a gyártásban. Ezen kívül a robotcellának kiváló feltételei vannak a tanítási célú alkalmazásra is, például a gépészmérnöki, mechatronikai és műszaki menedzsment szakjaink laboratóriumi gyakorlatainak keretében.” – Prof. Dr.-Ing. Frank Trommer, a Magdeburg-Stendali Főiskola Gépészmérnöki Intézetének igazgatója.
Új robotgeneráció igényes FSW-folyamatokhoz
A KR FORTEC ultra MT-t kifejezetten olyan alkalmazásokhoz fejlesztették, amelyek magas folyamaterejűséget, merevséget és precizitást igényelnek. Ezzel bővíti a robotizált hőhídhegesztés lehetőségeit, és új potenciálokat nyit meg összetett alkatrészek és igényes gyártási feladatok számára. Az üzem a hőhídhegesztést és a marást egy integrált platformon kombinálja. Így teljes folyamatláncokat lehet kifejleszteni, optimalizálni és érvényesíteni egy környezetben.
„Különösen fontos volt számunkra, hogy a főiskolát a legújabb technológiával lássuk el. Különösen a továbbfejlesztett hardver és szoftver kombinációja, a digitális iker és a széleskörű folyamatadatok rögzítésének lehetősége teszi teljessé a koncepciót” – mondja Thomas Schmidt, műszaki értékesítő, KUKA Advanced Welding Solutions.
A digitalizáció felgyorsítja az iparosítást
Egy másik hangsúly a kutatási folyamatok átfogó digitalizálására helyeződik. A digitális iker és a folyamatos adatgyűjtés segítségével új eljárások virtuálisan tervezhetők, elemezhetők és optimalizálhatók, mielőtt a valós gyártásba átkerülnének.
A robotika, a folyamatismeretek és a digitális technológiák kombinációja egy erőteljes fejlesztési környezetet teremt, amely felgyorsítja a kutatási projekteket és megkönnyíti az új gyártási technológiák ipari alkalmazásba való átadását.
Kapcsolat:
