Те, що раніше могли лише фахівці, незабаром зможуть і новачки: на прикладі складальної машини дослідник з Fraunhofer IPA настільки спростив концепцію управління інтерфейсом людина-машина, що тепер навіть новачки можуть переналаштувати машину. Основна методика може бути застосована до всіх інших машин.
Переналаштування складальної машини - це робота для справжніх професіоналів. Така машина складає в друкарнях брошури, проспекти, карти та багато іншого - кілька десятків тисяч екземплярів на годину. Залежно від типу машини та замовлення переналаштування може вимагати безліч різних налаштувань, які можуть бути виконані безпосередньо на складальній машині або через так званий «інтерфейс людина-машина» (HMI). Досвідчений палітурник може зробити це за 15-20 хвилин, але ця професія знаходиться під загрозою зникнення. По всій країні Центральна асоціація німецької ремісничої справи у 2022 році нарахувала всього 1646 палітурників.
Тому в німецьких друкарнях часто працюють новачки на машинах. «Поки замовлення виконується, це не є проблемою. Але щойно справа доходить до переналаштування, вони часто залежать від допомоги фахівців або більш досвідчених колег», - говорить Рафаель Хегле з дослідницької групи Інтелектуальні виробничі процеси та інтерактивні системи в Fraunhofer Інституті виробничої технології та автоматизації IPA. «Поки переналаштувальник налаштовує складальну машину, оператор машини має простою. При цьому він міг би також сам переналаштувати машину, якби концепція управління була розроблена так, щоб крок за кроком вести його в цьому процесі.»
Індивідуальне покрокове керівництво з стрілками та малюнками
Саме це Хегле зробив у співпраці з компанією MBO Postpress Solutions на прикладі складальної машини. Для цього вчений спочатку визначив ролі користувачів. Це забезпечує, що всі працівники, які працюють на складальній машині, на новому екрані завжди бачать лише ті можливості налаштувань, які їм дійсно потрібні для виконання своїх завдань.
Потім дослідник проаналізував робочі процеси всіх ролей користувачів. Для цього він попросив досвідчених палітурників носити окуляри для відстеження погляду під час роботи на складальній машині. Такі окуляри фіксують, на що звертає увагу їхній власник і як довго він там затримується. Завдяки цим записам Хегле розділив усі робочі процеси на часткові завдання та окремі кроки. «Переналаштування машини, наприклад, включає 46 часткових завдань, які складаються з 130 окремих кроків», - говорить Хегле.
Отже, для кожного робочого процесу вчений розробив детальне покрокове керівництво. Це служить основою для автоматичного створення графічного контенту на екрані складальної машини. За допомогою стрілок і схем вона показує оператору машини, де він може внести окремі налаштування. Щоб відповідно доопрацювати екран, компанія MBO Postpress Solutions надала Хегле доступ до вихідного коду.
Конфігурація HMI за кілька хвилин
Конфігурація HMI складальної машини раніше була складною, трудомісткою та відповідно дорогою, перш ніж машина була доставлена покупцеві. Залежно від виконання, кожна складальна машина повинна показувати на екрані лише ті можливості налаштувань, які вона дійсно має. «Конфігурація могла займати понад вісім годин», - спостерігав Хегле. Щоб прискорити цей процес, вчений спочатку розділив його на часткові завдання та окремі кроки, а потім створив програмний інструмент, який відображає логіку управління всієї машини. Результат: складальну машину тепер можна конфігурувати на комп'ютері за кілька хвилин, а HMI створюється автоматично.
«У майбутньому генеративний штучний інтелект може допомогти ще більше спростити розробку HMI або аналізувати записи окулярів для відстеження погляду», - говорить Хегле. Крім того, вчений розглядає можливість пропонувати свою методику спрощення інтерфейсів людина-машина в майбутньому не як працівник, а як незалежний підрядник. Його підхід, насправді, може бути застосований до всіх машин і виробників - величезний потенційний ринок.
Контакт
