Keramični 3D-tisk za Evropo

KYOCERA Fineceramics Europe GmbH zdaj ponuja proizvodno tehnologijo „Ceramic Additive Manufacturing“ v Evropi. Postopek omogoča izdelavo kompleksnih geometrij in skoraj poljubnih prilagojenih oblik. Poleg tega je mogoče prototipe zelo hitro izdelati, tako da se lahko proizvodnja nato v kratkem času poveča na tisoče kosov na teden.

10916
Kyocera zdaj ponuja keramični 3D-tisk tudi v Evropi. Slika: Kyocera

Ceramic Additive Manufacturing, ki ga ponuja KYOCERA Fineceramics Europe GmbH, uporablja izhodne materiale aluminijev oksid in cirkon oksid. Izdelki in komponente, proizvedeni s tehnologijo 3D-tiska, imajo enake materialne lastnosti kot izdelki, ki so izdelani z bolj tradicionalnimi postopki, kot sta brizganje ali izostatsko stiskanje. V primerjavi z njimi pa CAM ponuja prednost, da lahko realizira tudi kompleksne geometrije in skoraj poljubne prilagojene oblike.

S tehnologijo CAM-tiska je mogoče proizvajati dele v kompleksnih oblikah. Možni so tudi notranji kanali in praznine, povezane strukture ali ukrivljene oblike. Slika: Kyocera

Aluminijev oksid je vsestranski keramični material z visoko trdnostjo, togostjo in odpornostjo proti obrabi. Cirkon oksid se ponaša z visoko mehansko trdnostjo, žilavostjo in odpornostjo proti obrabi. Obe materiali sta zato dobra izbira za aplikacije, kjer je dolga življenjska doba v ospredju. Ceramic Additive Manufacturing omogoča majhne tolerance, ozke kanale, sestavljene oblike in še mnogo več.

Hitro od prototipne proizvodnje do masovne proizvodnje

Prototipi se lahko izdelajo v približno dveh tednih. Slednji prehod v masovno proizvodnjo do tisoč kosov na dan je mogoč v zelo kratkem času. Pri tem v nasprotju z drugimi proizvodnimi postopki ni stroškov in časovnih zahtev za izdelavo specialnih orodij.

Oblikovalske spremembe je mogoče izvesti v realnem času z spremembami na 3D-CAD modelu. Tako je celo mogoče hkrati proizvesti več iteracij enega oblikovanja. Proizvodni procesi prototipov so pri tem identični tistim serijske proizvodnje. Tudi kompleksne oblike, kot so notranji kanali in praznine, povezane strukture ali ukrivljene oblike, ne predstavljajo težave, prav tako je mogoča integracija besedila, logotipov, oznak in serijskih številk. Primeri komponent, natisnjenih s CAM, vključujejo medicinske implantate, brizgalne šobe, električne tuljave in izolatorje, komponente za usmerjanje tekočin ali ventile in ležaje.

Tehnične specifikacije: Debeline sten CAM-natisnjenih predmetov se gibljejo med 0,25 in 10 mm. Maksimalna velikost enega predmeta je 200 x 105 x 40 mm. Tolerance se gibljejo pod +/-1 % (as-fired).

Obsežna ponudba storitev okoli CAM

Okoli Ceramic Additive Manufacturing Kyocera ponuja širok spekter storitev. Sem spadajo 3D-oblikovanje in modeliranje s CAD, strukturne in tokovne analize (FEA/CFD) ter konjugirana analiza prenosa toplote. Poleg tega CAM omogoča računalniško obdelavo delov z več osmi.

Kontakt:

www.kyocera.de