Ceramiczny druk 3D dla Europy

Firma KYOCERA Fineceramics Europe GmbH oferuje technologię produkcji „Ceramic Additive Manufacturing” teraz w Europie. Proces ten umożliwia wytwarzanie złożonych geometrii i niemal dowolnych form dostosowanych do potrzeb klienta. Ponadto prototypy można tworzyć bardzo szybko, co pozwala na zwiększenie produkcji do tysięcy sztuk tygodniowo w krótkim czasie.

17338
Kyocera oferuje ceramiczny druk 3D teraz także w Europie. Zdjęcie: Kyocera

Ceramiczne wytwarzanie addytywne oferowane przez KYOCERA Fineceramics Europe GmbH wykorzystuje materiały wyjściowe, takie jak tlenek glinu i tlenek cyrkonu. Produkty i komponenty wytwarzane za pomocą technologii druku 3D mają te same właściwości materiałowe, co produkty wytwarzane tradycyjnymi metodami, takimi jak wtrysk czy prasowanie izostatyczne. W porównaniu do nich CAM oferuje jednak przewagę w postaci możliwości realizacji skomplikowanych geometrii i niemal dowolnych form dostosowanych do klienta.

Dzięki technologii druku CAM można produkować części w skomplikowanych kształtach. Możliwe są również wewnętrzne kanały i puste przestrzenie, połączone struktury lub zakrzywione formy. Zdjęcie: Kyocera

Tlenek glinu to wszechstronny materiał ceramiczny o wysokiej wytrzymałości, sztywności i odporności na zużycie. Tlenek cyrkonu charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością na pękanie i odpornością na zużycie. Oba materiały są zatem dobrym wyborem do zastosowań, w których kluczowa jest trwałość. Ceramiczne wytwarzanie addytywne umożliwia małe tolerancje, wąskie kanały, złożone formy i wiele więcej.

Szybko od prototypowania do produkcji masowej

Prototypy można wytwarzać w czasie około dwóch tygodni. Następnie przejście do produkcji masowej, wynoszącej do tysięcy sztuk dziennie, jest możliwe w bardzo krótkim czasie. W przeciwieństwie do innych procesów produkcyjnych nie ponosi się kosztów ani nie poświęca czasu na wytwarzanie specjalnych narzędzi.

Modyfikacje projektów można wprowadzać w czasie rzeczywistym poprzez zmiany w modelu 3D CAD. Możliwe jest nawet jednoczesne wytwarzanie kilku iteracji jednego projektu. Procesy wytwarzania prototypów są identyczne z procesami produkcji seryjnej. Skomplikowane formy, takie jak wewnętrzne kanały i puste przestrzenie, połączone struktury lub zakrzywione formy, nie stanowią problemu, a także możliwa jest integracja tekstu, logo, oznaczeń i numerów seryjnych. Przykłady komponentów drukowanych w technologii CAM to między innymi implanty medyczne, dysze natryskowe, cewki elektryczne i izolatory, komponenty do prowadzenia cieczy oraz zawory i łożyska.

Specyfikacje techniczne: Grubości ścianek obiektów drukowanych w technologii CAM wynoszą od 0,25 do 10 mm. Maksymalny rozmiar pojedynczego obiektu wynosi 200 x 105 x 40 mm. Tolerancje mieszczą się poniżej +/-1 % (po wypaleniu).

Szeroki zakres usług związanych z CAM

Wokół ceramicznego wytwarzania addytywnego Kyocera oferuje szeroki wachlarz usług. Obejmuje to projektowanie i modelowanie 3D za pomocą CAD, analizy strukturalne i przepływowe (FEA/CFD) oraz analizy przekazywania ciepła. Ponadto CAM umożliwia obróbkę części za pomocą komputerowego sterowania z wieloma osiami.

Kontakt:

www.kyocera.de