Wymagania wobec przemysłu obróbki blach rosną nieprzerwanie. Wyższe standardy jakości, rosnąca presja kosztowa, krótsze terminy dostaw oraz utrzymujący się niedobór wykwalifikowanej siły roboczej stawiają przed firmami ogromne wyzwania. Jednocześnie klienci oczekują większej elastyczności, przejrzystości i opłacalności.
Zespolone procesy stają się czynnikiem konkurencyjnym.
W tym kontekście automatyzacja zyskuje na znaczeniu. Nie chodzi już tylko o automatyzację pojedynczych maszyn. Kluczowe jest inteligentne współdziałanie maszyn, oprogramowania, przepływu materiałów i danych w całym łańcuchu wartości. Właśnie tutaj działa Bystronic.
Na EuroBLECH 2026 firma zaprezentuje, jak inteligentna automatyzacja i bezproblemowo połączone procesy otwierają nowe możliwości w obróbce blach. W centrum uwagi znajdują się rozwiązania, które zwiększają produktywność, elastyczność i przejrzystość w całym procesie produkcyjnym, wspierając przedsiębiorstwa w maksymalizacji wykorzystania ich istniejących zasobów.
Rozwiązania zamiast pojedynczych maszyn
Bystronic prezentuje na EuroBLECH nie izolowane technologie, lecz połączone rozwiązania produkcyjne dla najważniejszych wyzwań branży. Stoisko wystawowe ilustruje, jak poszczególne kroki procesów można inteligentnie połączyć, aby zoptymalizować przepływy materiałów, zredukować interwencje manualne i trwale zwiększyć wydajność.
W pełni zautomatyzowana komórka obróbcza: Więcej części. Mniej wysiłku.
W obszarze cięcia laserowego firma Bystronic prezentuje w pełni zintegrowaną komórkę cięcia, która automatyzuje cały proces od surowego materiału po sortowanie części. Rozwiązanie łączy maszynę do cięcia laserowego ByCut 3015 o mocy 20 kW, system załadunku i rozładunku ByTrans Modular, system sortowania BySort oraz wieżę magazynową ByTower Cross w jednolitą środowisko produkcyjne.
Dzięki idealnie dopasowanej współpracy wszystkich komponentów materiały są automatycznie gotowe, blachy są samodzielnie załadowywane i rozładowywane, a gotowe części są natychmiast sortowane i przygotowywane do kolejnych procesów. To redukuje czasy przestoju, zwiększa dostępność urządzeń i tworzy warunki do ekonomicznej, małoobsługowej produkcji.
Modularna architektura umożliwia stopniowe rozszerzanie zgodnie z indywidualnymi wymaganiami produkcyjnymi. Wszystkie komponenty są sterowane za pomocą wspólnego interfejsu użytkownika i są w pełni zintegrowane z ekosystemem oprogramowania Bystronic.
Dane techniczne zaprezentowanej komórki skrawającej
ByCut 3015
• Obszar roboczy: 3 000 × 1 500 mm
• Moc lasera na stoisku: 20 kW
• Dostępne klasy mocy: 3 do 30 kW
• Obróbka materiałów o grubości do 50 mm (w zależności od zastosowania)
• Czas zmiany stołu: 28 sekund
ByTrans Modular
• Zautomatyzowane załadunek i rozładunek maszyn do cięcia laserowego
• Zaprojektowany do formatów blachowych do 3'000 × 1'500 mm
• Maksymalna waga blachy do około 950 kg
• Elastyczna konfiguracja z wieloma pozycjami załadunku i rozładunku
• Możliwość rozbudowy o systemy sortowania i magazynowania oraz podłączenie wielu maszyn
BySort
• W pełni automatyczna sortowanie części bezpośrednio po procesie cięcia
• Dwie głowice sortujące dla wysokiej wydajności
• Zakres grubości blach: 1,5 do 15 mm
• Rozmiary części od 150 × 150 mm do 1 800 × 1 200 mm
• Maksymalna waga części wynosi 50 kg na głowicę sortującą.
ByTower Cross
• Kompaktowa wieża magazynowa dla surowców i gotowych części
• Zakres grubości materiału: 0,8 do 25 mm
• Maksymalna waga blachy: 890 kg
• W zależności od wykonania 6, 8 lub 11 miejsc na kasety
• Wysokość systemu między 3,8 a 5,6 m
Integracja narzędzi skrawających, obsługi materiałów, sortowania i magazynowania pokazuje, jak nowoczesne zakłady produkcyjne mogą zwiększać swoją wydajność, jednocześnie redukując złożoność w codziennej działalności.
Nowa komórka gięcia Xpert Pro Midsize: Automatyzacja dla maksymalnej elastyczności
Nowa komórka gięcia Xpert Pro Midsize firmy Bystronic rozszerza jej ofertę w zakresie automatyzacji gięcia o rozwiązanie, które zostało specjalnie dostosowane do potrzeb średnich zakładów produkcyjnych. Zautomatyzowana komórka gięcia łączy dużą różnorodność części, maksymalne bezpieczeństwo procesów oraz długie autonomiczne czasy pracy, tworząc tym samym warunki do ekonomicznej i przyszłościowej obróbki blach.
Sercem urządzenia jest nowa Xpert Pro 150/2050 Extended, która została specjalnie zaprojektowana do pracy zautomatyzowanej. Dodatkowy skok, większy prześwit i zoptymalizowana koncepcja maszyny znacznie poszerzają zakres obrabianych części i umożliwiają większą elastyczność w różnych zastosowaniach.
Najwyższą precyzję gięcia zapewnia połączenie sprawdzonego Dynamic Crowning oraz systemu pomiaru kąta laserowego (LAMS). Obie technologie wspólnie gwarantują stałą wysoką jakość części i tworzą podstawę dla niezawodnej autonomicznej pracy.
Zintegrowany, czterometrowy system transportowy dodatkowo zwiększa wydajność komórki. Do ośmiu palet euro może być elastycznie wykorzystywanych do procesów załadunku i rozładunku, co umożliwia dłuższe czasy pracy bez interwencji manualnych. Firmy zyskują w ten sposób wyższy przepustowość, większą autonomię i lepsze wykorzystanie swoich zdolności produkcyjnych.
Dane techniczne komórki gięcia Xpert Pro Midsize
• Siła prasowania: 150 t
• Długość gięcia: 2’050 mm
• Maksymalny rozmiar detalu: 1'200 × 800 mm
• Maksymalna waga detalu: 30 kg
• Nośność robota: 70 kg
• Minimalna grubość blachy: 0,5 mm
• Pojemność narzędzi w magazynie: 11 m
• Do 8 europaletów do zautomatyzowanego załadunku i rozładunku
Xpert Pro 150: Precyzja, która wyznacza standardy
Wystawę uzupełnia sprawdzony model Xpert Pro 150, który został wyposażony w kilka nowych funkcji.
Nowa stół przesuwany, dodatkowy ekran, ręczne koło oraz Servo Dynamic wspierają operatorów w ich codziennej pracy i przyczyniają się do skrócenia czasów ustawiania oraz uproszczenia procesów roboczych.
W połączeniu z systemem pomiaru kąta laserowego (LAMS) oraz unikalnym dynamicznym zaokrąglaniem, Xpert Pro nadal oferuje najwyższą precyzję gięcia, bezpieczeństwo procesu i komfort obsługi.
Dane techniczne wystawionego Xpert Pro 150
• Siła prasowania: 150 t
• Długość gięcia: 3 100 mm
• Standardowy skok: do 450 mm (wersja rozszerzona)
• Wysokość montażu: do 840 mm
• Maksymalna prędkość osi Z: do 1'500 mm/s
ByTube Star 330: Więcej możliwości na rurę
Z kompaktową wersją ByTube Star 330 firma Bystronic prezentuje również wydajne rozwiązanie do nowoczesnej obróbki rur.
Maszyna do cięcia rur przetwarza rury i otwarte profile w pełni automatycznie i bez czasu przezbrojenia w zakresie od 19 do 305 milimetrów. Dzięki swojej modułowej budowie, automatycznemu załadunkowi i rozładunkowi oraz zintegrowanym procesom takim jak wiercenie, gwintowanie, znakowanie i cięcie 3D, umożliwia wysoce produktywną produkcję przy minimalnym nakładzie pracy.
Dzięki mocy laserowej do 10 kW, urządzenie nadaje się również do wymagających zastosowań z dużymi średnicami rur i dużymi grubościami materiałów.
Dane techniczne ByTube Star 330
• Obszar rur i profili: 19 do 305 mm w pełni automatycznie
• Opcjonalnie do 324 mm średnicy
• Maksymalna długość rury: 12,2 m
• Moc lasera: 6 lub 10 kW
• Pojemność załadunku: do 65 kg/m
Oprogramowanie i usługi jako czynniki zwiększające wydajność
Oprócz maszyn i automatyzacji, Bystronic poświęca własne obszary prezentacyjne tematom oprogramowania i usług.
W centrum uwagi znajduje się BySoft Suite, która łączy kalkulację, planowanie, programowanie i produkcję w jednolitym cyfrowym przepływie pracy. Oprogramowanie zapewnia przejrzystość wszystkich etapów produkcji i stanowi podstawę dla podejmowania decyzji opartych na danych w czasie rzeczywistym.
Bystronic prezentuje również swoje rozszerzone portfolio usług z cyfrowymi usługami, ulepszeniami Power i portalem klienta myBystronic. Nowoczesne koncepcje serwisowe pomagają zwiększyć dostępność urządzeń, uczynić konserwacje bardziej planowalnymi i w pełni wykorzystać potencjał istniejących maszyn.
Na żywo doświadczyć rozwiązań przyszłości
EuroBLECH uznawane jest za najważniejsze na świecie targi branżowe dla obróbki blach. Ci, którzy chcą zobaczyć, jak wygląda nowoczesna, zintegrowana produkcja w praktyce, otrzymają konkretny wgląd w produkcję jutra na stoisku Bystronic.
Od zautomatyzowanej komórki cięcia, przez innowacyjną automatyzację gięcia, po cyfrowe usługi oprogramowania i serwisu, Bystronic pokazuje, jak firmy mogą zwiększać swoją wydajność, uczynić swoje procesy bardziej przejrzystymi i skutecznie stawiać czoła wyzwaniom zmieniającego się przemysłu.
Bystronic na EuroBLECH 2026 w hali 12, stoisko B66
Kontakt:
