Na targach Blechexpo firma TRUMPF wprowadza na rynek nową generację swojej zautomatyzowanej maszyny do spawania laserowego TruLaser Weld 5000. W porównaniu do poprzedniej serii, maszyna jest znacznie szybsza i łatwiejsza w ustawieniu. Dzięki nowemu trybowi TeachLine Touch użytkownicy mogą optymalizować swoje programy spawania bezpośrednio na ekranie maszyny. Operator przesuwa punkty spawania do pożądanej pozycji na rzeczywistym elemencie za pomocą gestu „dotykowego”. Dotychczas do tego celu potrzebny był osobny panel do nauki. Zwiększona przyjazność dla użytkownika przynosi szczególne korzyści przy małych seriach, ponieważ użytkownicy znacznie szybciej przechodzą do pierwszego elementu swojej serii. Program spawania użytkownik tworzy wcześniej za pomocą sprawdzonego oprogramowania do programowania offline TruTops Weld, podczas gdy maszyna produktywnie spawa części. „Połączenie nowego trybu dotykowego i TruTops Weld umożliwia łatwą i intuicyjną obsługę maszyny - bez utraty wydajności i głębszej wiedzy programistycznej”, mówi menedżer produktu TRUMPF Moritz Berger.
Nowy laser zużywa 20 procent mniej energii
Ponadto maszyna jest szczególnie energooszczędna, ponieważ zintegrowany laser TruFiber nowej generacji zużywa około 20 procent mniej energii. Jednocześnie możliwe są pięć procent wyższe głębokości spawania. Spadające koszty eksploatacji, mniejszy ślad węglowy i większa wydajność to korzyści, które z tego wynikają dla użytkownika. Nowy design kabiny ochronnej z wyższymi drzwiami sprawia, że większe elementy łatwiej można załadować do maszyny.
Sprawdzone technologie dla wysokiej jakości spoin
Sprawdzona funkcja BrightLine Scan od TRUMPF zapewnia w TruLaser Weld 5000 doskonałą jakość spoiny w aluminium oraz wyższą zdolność do pokonywania szczelin. Ponadto technologia ta umożliwia osiąganie wyższych wytrzymałości spoin, na przykład w przypadku spoin zachodzących na siebie. Dzięki BrightLine Scan rozszerzają się również obszary zastosowania optyki. Użytkownicy mogą więc nie tylko spawać elementy, ale także je czyścić i grawerować - bez konieczności przestawiania maszyny.
Ta wielofunkcyjność znacznie zwiększa elastyczność w produkcji i redukuje czasy przestoju. Aby zapobiec niepożądanym odpryskom na urządzeniach, elementach i optyce, TRUMPF opracowała funkcję BrightLine Weld. Dzięki specjalnemu kablowi laserowemu firma high-tech osiąga bardziej równomierny rozkład mocy. Dzięki zmniejszonym odpryskom użytkownicy muszą również rzadziej wymieniać szkła ochronne w swojej optyce.
Bezproblemowa integracja w Smart Factory
Nowa maszyna może być bezproblemowo zintegrowana z Smart Factory. Odpowiednie interfejsy zapewniają automatyczne rozwiązania załadunkowe i rozładunkowe oraz systemy transportu bezzałogowego (AGV). Ponadto istnieje możliwość przejrzystego analizowania danych na żywo maszyny za pośrednictwem usługi TRUMPF „Smart View”. Dzięki temu użytkownicy mogą wczesniej wykrywać błędy i wykorzystywać potencjał optymalizacji.
Dla szczególnych wymagań maszyna może być również dostosowana do indywidualnych potrzeb klientów. Na przykład możliwe jest zintegrowanie specjalistycznych systemów załadunkowych i rozładunkowych dla elementów XXL, takich jak systemy shuttle oparte na szynach. Możliwe są również inne optyki spawalnicze, czujniki lub źródła promieniowania.
Ekonomiczna w przypadku małych serii i produkcji masowej
Użytkownicy wybierają w TruLaser Weld 5000 między laserem TruFiber nowej generacji o mocy 3 kW, 6 kW lub 9 kW. Prawie wszystkie powszechnie stosowane materiały można obrabiać za pomocą maszyny, w szczególności stal konstrukcyjną, stal nierdzewną, miedź lub aluminium. Małe i średnie serie mogą być produkowane przez firmy z tą maszyną równie ekonomicznie jak duże serie. Dzięki swojej wysokiej elastyczności maszyna nadaje się dla różnych firm z branży obróbki blach, zarówno dla warsztatów zleceniowych, jak i dla sklepów produktowych. Szczególnie dla branż, które mają wysokie wymagania dotyczące wizualnie wysokiej jakości spoin, jest ona idealna, w tym dla przemysłu meblarskiego, budowy szaf sterowniczych, budowy obudów i aparatów oraz technologii medycznej.
Kontakt:
