À la Blechexpo, TRUMPF lance sur le marché la nouvelle génération de sa machine de soudage laser automatisée TruLaser Weld 5000. Par rapport à la série précédente, la machine est beaucoup plus rapide et facile à configurer. Grâce au nouveau mode TeachLine Touch, les utilisateurs peuvent optimiser leurs programmes de soudage directement sur l'écran de la machine. Pour cela, l'opérateur déplace les points de soudure à la position souhaitée sur la pièce réelle par un geste tactile. Auparavant, un panneau d'enseignement séparé était nécessaire. La convivialité accrue apporte des avantages, notamment pour les petites séries, car les utilisateurs peuvent atteindre beaucoup plus rapidement la première pièce de leur série. L'utilisateur crée le programme de soudage au préalable via le logiciel de programmation hors ligne éprouvé TruTops Weld, tandis que la machine soude des pièces de manière productive. "La combinaison du nouveau mode tactile et de TruTops Weld permet une utilisation simple et intuitive de la machine - sans perte de productivité et sans connaissances approfondies en programmation", déclare Moritz Berger, chef de produit chez TRUMPF.
Nouveau laser consommant 20 % d'énergie en moins
De plus, la machine est particulièrement économe en énergie, car le laser TruFiber intégré de nouvelle génération consomme environ 20 % d'énergie en moins. En même temps, des profondeurs de soudage jusqu'à 5 % plus élevées sont possibles. La réduction des coûts d'exploitation, une empreinte carbone plus faible et une productivité accrue sont les avantages qui en découlent pour l'utilisateur. Le nouveau design de la cabine de protection avec des portes plus hautes permet également de transporter plus facilement des pièces plus grandes dans la machine.
Technologies éprouvées pour des soudures de haute qualité
La fonction éprouvée BrightLine Scan de TRUMPF garantit une qualité de soudure exceptionnelle pour l'aluminium et une meilleure capacité de franchissement des joints sur la TruLaser Weld 5000. De plus, cette technologie permet d'atteindre des résistances plus élevées au niveau des soudures, notamment pour les soudures en recouvrement. Grâce à BrightLine Scan, les champs d'application de l'optique s'élargissent également. Ainsi, les utilisateurs peuvent non seulement souder des pièces, mais aussi les nettoyer et les graver - sans avoir à reconfigurer la machine.
Cette multifonctionnalité augmente considérablement la flexibilité dans la fabrication et réduit les temps d'arrêt. Pour éviter les éclaboussures indésirables sur les dispositifs, les pièces et l'optique, TRUMPF a développé la fonction BrightLine Weld. Grâce à un câble de lumière laser spécial, l'entreprise de haute technologie parvient à obtenir une répartition de puissance plus homogène. Grâce à la réduction des éclaboussures, les utilisateurs doivent également remplacer moins souvent les lunettes de protection de leur optique.
Intégration transparente dans la Smart Factory
La nouvelle machine peut être intégrée de manière transparente dans une Smart Factory. Des interfaces appropriées permettent des solutions automatisées de chargement et de déchargement ou des systèmes de transport sans conducteur (AGV). De plus, il est possible d'analyser clairement les données en direct de la machine via le service TRUMPF "Smart View". Cela permet aux utilisateurs de détecter les erreurs à un stade précoce et d'exploiter les potentiels d'optimisation.
Pour des exigences particulières, la machine peut également être équipée de manière personnalisée. Par exemple, il est possible d'intégrer des systèmes de chargement et de déchargement spécialisés pour des pièces XXL, tels que des systèmes de navette sur rails. D'autres optiques de soudage, capteurs ou sources de rayonnement sont également possibles.
Économique pour les petites séries et la production de masse
Les utilisateurs choisissent entre un laser TruFiber de dernière génération avec 3 kW, 6 kW ou 9 kW de puissance laser pour la TruLaser Weld 5000. Pratiquement tous les matériaux courants peuvent être traités avec la machine, en particulier l'acier de construction, l'acier inoxydable, le cuivre ou l'aluminium. Les petites et moyennes séries peuvent également être fabriquées de manière économique avec la machine, tout comme les grandes séries. Grâce à sa grande flexibilité, la machine convient à divers types d'entreprises dans le domaine de la fabrication de tôles, tant pour les ateliers de travail que pour les ateliers de production. Elle est particulièrement idéale pour les secteurs ayant des exigences élevées en matière de soudures visuellement de haute qualité, notamment l'industrie du meuble, la construction de tableaux de commande, la fabrication de boîtiers et d'appareils ou la technologie médicale.
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