Automazione continua per la lavorazione della lamiera

Sotto il motto 'Per un futuro più forte - produzione intelligente e sostenibile', EuroBLECH quest'anno mette in evidenza temi che il controllo basato su PC affronta da sempre. Di conseguenza, Beckhoff mostra alla fiera di Hannover soluzioni di automazione continua per una maggiore produttività ed efficienza nella lavorazione della lamiera e nella tecnologia di deformazione.

49
Il sistema MX come soluzione di sistema plug-in per l'automazione senza armadio di controllo apre nuove possibilità nella lavorazione della lamiera e nella tecnologia di formatura. ©Beckhoff

I fornitori di macchine e impianti per la lavorazione della lamiera sono sotto pressione: le decisioni di investimento hanno effetti per molti anni, mentre le dimensioni dei lotti diminuiscono e la varietà delle varianti e l'efficienza guadagnano importanza. Beckhoff affronta queste sfide con la sua piattaforma di controllo aperta e basata su PC, in cui si integrano PLC, Motion, CNC, visione artificiale, tecnologia di misurazione e IA. Ciò riduce interfacce, sforzi e costi. Le espansioni funzionali diventano una questione di software piuttosto che di hardware.

Automazione senza armadio di controllo

Con TwinCAT 3 Machine Learning è possibile eseguire reti neurali direttamente nel controllo della macchina. ©Beckhoff

Un'esposizione centrale è il sistema MX, la soluzione di sistema plug-in per l'automazione senza armadio di controllo. Moduli funzionali compatti, realizzati secondo il grado di protezione IP67, svolgono tutte le funzioni del classico armadio di controllo. Il risultato: un ingombro della macchina notevolmente ridotto, minori sforzi di cablaggio e un principio plug-and-play che non solo accelera notevolmente la pianificazione, ma consente anche il montaggio e il servizio da parte di personale non specializzato. Le certificazioni UL/CSA e IEC rendono il sistema utilizzabile in tutto il mondo senza adattamenti.

Con l'app Diagnostics, smartphone e tablet diventano strumenti diagnostici per interventi di servizio. Il designer del sistema MX basato sul web offre grande comfort nella configurazione e progettazione.

Motion Control e CNC

Per presse, presse piegatrici, macchine da stampaggio e formatura, Beckhoff presenta con TwinCAT MC3 la prossima generazione di Motion Control con supporto per multicore e multitasking: gli assi possono essere distribuiti in base alle esigenze su più core CPU. Inoltre, su un core possono essere gestiti assi con tempi di ciclo diversi. Non c'è più un limite fisso al numero di assi programmabili. Con MC3 Fluid Power, l'idraulica è completamente integrata in TwinCAT, con controllo indipendente dal produttore di posizione, velocità e pressione/forza per attuatori a controllo valvola, a controllo pompa e a velocità variabile, circuito di controllo di posizione ottimizzato per l'idraulica, acquisizione automatizzata delle curve di valvola e ampio supporto per sensori di posizione. Gli assi elettrici e idraulici vengono programmati tramite gli stessi blocchi funzionali conformi a PLCopen, assi reali e simulati possono essere mescolati, riducendo notevolmente il tempo di messa in servizio.

Beckhoff affronta macchine da taglio, laser e di erosione con TwinCAT 3 CNC: fino a 32 assi di percorso interpolanti simultaneamente per canale, opzionalmente fino a 128 assi e 32 canali, funzione di look-ahead, programmazione secondo DIN 66025 con estensione di linguaggio ad alto livello e accesso tramite blocchi funzionali secondo IEC 61131-3. Nuove opzioni per l'integrazione di moduli TcCom personalizzati, la programmazione di due percorsi indipendenti all'interno di un canale CNC o la fornitura di dati di contorno e dinamica predittivi per processi esterni ampliano il campo di applicazione.

Visione e IA

Il controllo della qualità in sincronia con la macchina è mostrato da Beckhoff con il portfolio Vision completo di telecamere, ottiche, illuminazioni, unità complete e il software TwinCAT Vision. Tramite EtherCAT P e orologi distribuiti, i trigger per l'acquisizione delle immagini e l'esposizione vengono effettuati esattamente sincronizzati dal controllo - ciò riduce i tempi di reazione, aumenta la frequenza di ciclo e riduce hardware, cablaggio e spazio. Inoltre, TwinCAT 3 Machine Learning può eseguire reti neurali direttamente nel controllo. Con il Machine Learning Creator, è possibile addestrare modelli senza conoscenze pregresse in IA tramite un'interfaccia no-code. Gli aggiornamenti dei modelli sono possibili durante il funzionamento - senza fermare la macchina e senza dover ricompilare. I campi di applicazione tipici includono il controllo delle superfici e della geometria, il controllo adattivo della velocità di avanzamento basato sui profili di corrente e la manutenzione predittiva tramite segnali di vibrazione e temperatura.

Beckhoff alla EuroBLECH 2026, Padiglione 27, Stand D89

Contatto:

www.beckhoff.com