La Dr. Heinrich Schneider Messtechnik GmbH, un'azienda leader nel campo della tecnologia di misurazione ottica e multisensore complessa e ad alta precisione, presenta all'EMO 2025 di Hannover la macchina di misurazione multisensore 3D PMS 600 in una versione a 5 assi con testa di misurazione multisensore ampliata. "La macchina, con una struttura portale in granito stabile e un asse di rotazione e inclinazione CNC di nuova concezione, è perfetta per la misurazione di utensili complessi e ingranaggi. La misurazione - anche in prossimità della produzione - riduce notevolmente i tempi morti e fa risparmiare denaro", sottolinea Uwe J. Keller, responsabile marketing e vendite di Schneider Messtechnik. "Uno dei punti salienti della PMS 600 è la nuova testa di misurazione multisensore: oltre a una telecamera CCD ad alta risoluzione da 24,6 MP, la testa multisensore con il tastatore a scansione tattile Renishaw SP25 garantisce un utilizzo trasversale a diversi settori per una varietà di applicazioni."
Il SP25 è ottimamente completato dalla testa di rotazione e inclinazione PH10M e/o da un sensore di luce bianca cromaticamente confocale. Quando è richiesta la massima risoluzione su caratteristiche minime, è possibile utilizzare anche un'ottica di precisione aggiuntiva. Tutti i sensori sono montati su un asse di approccio separato e garantiscono così un lavoro ininterrotto con il sensore attivo. La serie PMS è leader nel settore aerospaziale, nella tecnologia medica, nella mobilità elettrica e naturalmente presso i produttori di utensili da taglio.
L'equipaggiamento standard del sistema include anche il Virtual Zoom con una telecamera da 24,6 MP. Questo garantisce uno zoom senza gioco e assicura misurazioni riproducibili. Per una velocità di misurazione rapida, viene utilizzata la registrazione delle immagini lampeggianti durante il movimento degli assi di guida. Con un'area di misurazione utilizzabile di 400 mm sull'asse Z, la macchina ha sempre spazio di lavoro sufficiente e aria sufficiente sopra. Il nuovo asse di rotazione e inclinazione, montato sul tavolo di misurazione e completamente integrato, trova sempre la posizione adatta per la misurazione di utensili da taglio e ingranaggi. Per questo, gli esperti di Schneider Messtechnik hanno integrato opzionalmente il software HAWK di ESCO nel software di misurazione e analisi SAPHIR. Attraverso questa interfaccia, gli ordini di misurazione possono essere inviati direttamente da HAWK a SAPHIR. Non è nemmeno più necessaria la conoscenza di SAPHIR. L'ordine di misurazione viene elaborato autonomamente e i dati di misurazione risultanti vengono trasmessi automaticamente a HAWK e lì analizzati. In questo modo, è garantita un'analisi senza soluzione di continuità nei protocolli abituali per il settore degli utensili e degli ingranaggi.
Tra i punti di forza della PMS 600 c'è in particolare la combinazione di massima precisione di misurazione e alta velocità. I tavoli e i portali di misurazione in granito garantiscono la massima stabilità anche sotto influenze estreme di temperatura e vibrazione e sono quindi ideali per l'uso direttamente nella sala di produzione. Questo è completato dalla stazione di pulizia del tastatore disponibile opzionalmente, che può essere facilmente integrata nel flusso di programma. Grazie alla struttura modulare della macchina di misurazione, sono possibili soluzioni economiche e orientate al cliente. Un aggiornamento con sensori aggiuntivi è sempre possibile. Con CONFORMITY, inoltre, tutti i processi sulla PMS 600 vengono monitorati e documentati tramite un audit trail, garantendo una produzione conforme alla FDA.
Un altro punto culminante è l'opzione di misurazione della rugosità nella macchina di misurazione. Nell'ambito di un progetto comune, Schneider Messtechnik ha integrato la misurazione della rugosità tattile nella macchina di misurazione multisensore e nel software di misurazione e analisi proprietario SAPHIR in collaborazione con Renishaw. Il nuovo modulo può essere inserito tramite un cambio di tastatore sulla piattaforma SP25. Il tastatore a scansione consente misurazioni riproducibili di forma e rugosità. La macchina consente di controllare, misurare e analizzare con un solo software: "SAPHIR v7 impressiona con la sua interfaccia utente intuitiva e con le sue ampie funzioni di misurazione", aggiunge Uwe J. Keller. "In questo modo, SAPHIR garantisce risultati di misurazione rapidi e affidabili per ogni operatore."
L'unica combinazione di competenze di misurazione ottiche, meccaniche e tattili consente alla Dr. Heinrich Schneider Messtechnik GmbH di produrre prodotti innovativi per le massime esigenze di precisione. Fondata nel 1946, la filiale della Allit Aktiengesellschaft con sede a Bad Kreuznach conta oggi circa 100 dipendenti. Gli strumenti e le macchine di misurazione di Schneider Messtechnik sono utilizzati in tutto il mondo e in quasi tutti i settori. La competenza dell'azienda è dimostrata da premi come il premio "Q 1" della Ford Motor Company, il sigillo di qualità "Top 100" per la gestione innovativa eccezionale e il premio Success-Innovationsaward del Land Rheinland-Pfalz. I clienti provengono in particolare dall'industria automobilistica e dei fornitori, dall'industria aerospaziale, dalla tecnologia medica, dalla costruzione di macchine e utensili e dall'industria elettrica e della plastica. Tutti condividono l'apprezzamento per il motto del fornitore leader mondiale di tecnologia di misurazione della produzione senza contatto: SIMPLY PRECISE!
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