Nedostatak stručnog kadra, često mijenjanje dijelova i ograničeni proizvodni prostori predstavljaju izazove za mnoge proizvodne tvrtke. S novim TruLaser Weld 3000, TRUMPF predstavlja kompaktni robotski laserski zavarivač koji se zahvaljujući AI može značajno brže programirati i zauzima malo prostora. „TruLaser Weld 3000 posebno pruža konkurentske prednosti tvrtkama koje proizvode visokokvalitetne limene sklopove i kućišta u malim serijama s visokom raznolikošću. Omogućuje stabilne procese, kratke vrijeme obrade i time visoku fleksibilnost u proizvodnji“, kaže Moritz Berger, voditelj proizvoda u TRUMPF.
Dvostruko brže od CAD modela do gotovog programa
Nova TruLaser Weld 3000 može se klasično programirati na stroju ili s softverom TruTops Weld „offline“, npr. iz ureda. Ovo je posebno korisno kod često mijenjajućih dijelova: zaposlenici stvaraju nove programe na računalu dok stroj nastavlja proizvodnju. Osim toga, zavarivački programi temelje se na CAD podacima i nastaju znatno brže nego kod konvencionalnog programiranja.
Uz funkciju „TeachLine Touch“ moguće je ispraviti male odstupanja. Zavarivačke točke mogu se jednostavno pomaknuti na pravo mjesto dodirom na ekranu stroja. Vrijeme programiranja i postavljanja smanjuje se za do 50 posto. Ispravak je još lakši uz funkcionalno proširenje „TeachLine AI“. Ovdje AI-bazirani postupak prepoznaje odstupanja zavarivačkih točaka i ispravlja putanju robota prema stvarnoj situaciji dijela. Tako se sustav brže postavlja za nove dijelove. Još jedna prednost: Čak i manje iskusni zaposlenici mogu upravljati laserskom zavarivačkom ćelijom.
Manji zavarivački optički sustav proširuje spektar dijelova
Novi razvijeni, otprilike 40 posto manji zavarivački optički sustav proširuje područje primjene TruLaser Weld 3000. Zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji, zavarivač doseže i teško dostupna područja u dijelu, poput unutrašnjosti dubokih kućišta, kutija ili kontejnera. Korisnici mogu automatski proizvoditi veći spektar dijelova i smanjiti ručne dorade. Za stabilnost procesa i kvalitetu zavara, TRUMPF se oslanja na provjerene tehnologije laserskog zavarivanja.
To uključuje BrightLine Scan, kombinaciju visokofrekventnog skenera i motorne promjene fokusa. Ona osigurava veću premošćenost razmaka do 0,4 milimetra i šire zavarene spojeve za bolju toleranciju. Funkcija BrightLine Weld raspoređuje lasersku snagu na unutarnji i vanjski jezgra u laserskom svjetlosnom kabelu, što posebno smanjuje prskanje prilikom dubokog zavarivanja i osigurava visoku kvalitetu rezultata. Za veće razmake do oko 1,5 milimetara ili materijale koji zahtijevaju dodatak za zavarivanje, FusionLine kombinira laser s dodatnom žicom za ciljano unošenje materijala.
Malo prostora, puno fleksibilnosti
Zaštitna kabina TruLaser Weld 3000 ima površinu od 3,65 x 3,65 metara i time je otprilike 24 posto manja od najmanje verzije TruLaser Weld 5000. Tako je laserska zavarivačka ćelija idealna za uske proizvodne prostore. Unatoč kompaktnoj konstrukciji, stroj može obrađivati dijelove veličine paleta. To omogućava KUKA Iontec robot s dometom od 2100 milimetara i najnovijom generacijom upravljanja. Za poravnavanje dijelova korisnik može birati između klasičnog zavarivačkog stola, rotirajuće-kipne pozicionera ili kompaktnog rotacijskog izmjenjivača za paralelno punjenje i pražnjenje.
S laserskom snagom od tri ili četiri kilovata, TruLaser Weld 3000 zavaruje nehrđajući čelik i građevinski čelik do osam milimetara, kao i aluminij do šest milimetara debljine materijala. Tipična područja primjene su izrada uređaja i postrojenja, limeni dijelovi za podatkovne centre, medicinska tehnologija ili industrija kuhinja i hrane.
Kontakt:
