Automation

BLUM präsentiert zur AMB 2022 eine neue Software zur Automation von Zerspanungsprozessen. Mit FormControl X lassen sich durch kontinuierliches Messen von Werkstücken im Bearbeitungsprozess viele Erkenntnisse gewinnen.

Im Rahmen eines Partnerschaftsabkommens entwickeln Hexagons Geschäftsbereich Manufacturing Intelligence und ESAB eine optimierte Schweißlösung, die Hexagons Simulationssoftware mit den InduSuite-Lösungen von ESAB kombiniert. Hersteller sollen so von effizienteren und besseren Schweißvorgängen profitieren.

Schmalz präsentiert mit der Compact-Pump GCPi einen leistungsstarken Vakuum-Erzeuger mit rein elektrischer Saug- und Belüftungsfunktion. Ergänzt um das elektrische 3/2-Wege-Kompaktventil LQE, erhält der Anwender ein druckluftfreies Vakuum-System mit der Performance herkömmlicher Ejektor-Lösungen.

Zur automatica 2022 hat igus mit i.Sense TR.B ein Bruchüberwachungssystem für 3D-Energieketten vorgestellt. Mit ihm sollen potenzielle Kettenbrüche rechtzeitig erkannt und ungeplante Maschinenausfälle vermieden werden.

In der Serienproduktion der metallverarbeitenden Betriebe kommt fast kein Unternehmen mehr an Automatisierung vorbei. Die Vorteile sind sehr willkommen, um flexible Produktionsprozesse mit geringen Stückzahlen zu realisieren. Verschiedene Hersteller zeigen daher auf der AMB 2022 ihre Lösungen.

Am 24. Juni ist die automatica zu Ende gegangen. Über 28.000 Besucher reisten nach München, um die neusten Trends aus den Bereichen Automation und Robotik zu sehen. Insgesamt zieht der Veranstalter eine sehr positive Bilanz.

Die Hoffmann Group hat die Software ihres Beladesystems für das automatisierte Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen aktualisiert. Mit dem neuen Software-Update kann die Anlage GARANT Automation Beladesystem Basic Plus nun auch Teile gestapelt handlen, neben der Maschine ablegen und sogar wenden.

Mit ATRO stellt Beckhoff ein neues Konzept für Robotik-Applikationen vor. Seinen Anwendern ermögliche der modulare Baukasten die flexible Zusammenstellung der passenden Roboterkinematik für jede Anwendung. Ein Highlight des Systems ist laut Hersteller die interne Medienführung für Daten, Energie und Fluide.

Vollautomatisch ablaufende Peripherie- und Rüstprozesse erhalten vermehrt Einzug in die spanende Fertigung. Das COSCOM ECO-System Connected Shopfloor führt hierbei alle notwendigen Fertigungsdaten zentral zusammen und stellt Beziehungswissen gezielt am „Point of Action“ zur Verfügung.

Roboter lohnen sich nur für die Großserienfertigung in Industriebetrieben, müssen aufwendig von hochspezialisierten Technikern programmiert werden und sind unflexibel: Wenn es nach dem Fraunhofer IWU geht, dann war das gestern. Auf der automatica zeigt das Institut, dass das auch anders aussehen kann.