З новим програмним забезпеченням можна створити як сучасний, інтуїтивний HMI-додаток спеціально для CNC-сфери, так і симулювати обробку деталей на основі даних в реальному часі.
Програмний пакет TwinCAT 3 CNC HMI Base повністю базується на перевіреному сервері TwinCAT 3 HMI (TF2000) і тому безшовно інтегрується в родину продуктів TwinCAT-HMI. У пакет входить великий вибір технологічно специфічних елементів управління, таких як, наприклад, відображення осей, обмеження шпинделя і швидкості, функції джогінгу і натискання, редактор контурів, а також таблиця даних інструментів і зміщення нульової точки. Включений редактор G-коду підтримує циклічне CNC-програмування у взаємодії з продуктами циклів TwinCAT CNC Measurement (TF5225), CNC Kinematic Optimization (TF5245) та CNC Milling Base (TF5293). Крім того, в пакет входить конфігуроване під час виконання поле м'яких клавіш (MCP). Підключення до реального часу здійснюється через власне розширення сервера TwinCAT-HMI.
Це агрегує дані з TwinCAT PLC і CNC в єдину модель даних і надає її компонентам клієнта. Використання TwinCAT 3 CNC HMI Base дозволяє вільно проектувати інтерфейси управління з урахуванням
індивідуальних дизайнерських правил.
Для полегшення інженерного процесу також доступні безпосередньо готові шаблони.
Сервер симуляції TwinCAT 3 CNC HMI підключає елемент управління 3D-симуляцією, що входить до пакету TwinCAT 3 CNC HMI Base, до даних в реальному часі від Tina CNC. При цьому використовуються дані поточного інструмента, а також закладена в NC-програмі
визначення заготовки. Симуляція проходить або синхронно з реальною обробкою (симуляція в реальному часі), або в швидкому прогоні (без реального руху осей за допомогою режимів візуалізації контурів, доступних у TwinCAT CNC). Це дозволяє візуально перевірити NC-програму заздалегідь. Наразі підтримуються 3- і 5-осеві фрезерні процеси, інші технології знаходяться в підготовці.
Контакт:
