LaserTurn280 to nowa platforma ruchowa Aerotech do obróbki laserowej cylindrycznych elementów. System skierowany jest do producentów maszyn i wyrobów medycznych, którzy dążą do wyższych nakładów przy stałej jakości części. Wprowadzenie na rynek planowane jest na drugą połowę 2026 roku. Pierwsze prototypy firma zaprezentowała już na kilku targach technologii medycznej, gdzie wzbudziły duże zainteresowanie wśród fachowych odwiedzających.
LaserTurn280 opiera się na sprawdzonym projekcie stołu liniowego PRO280LM firmy Aerotech. System dostępny jest w trzech wersjach z napędami obrotowymi ASR1400, ASR1100 i ACS150. W zależności od konfiguracji można obrabiać średnice rur od 0,3 do 30 mm. Do wyboru są różne systemy mocowania, w tym zaciski (TF20, W12) z tzw. martwą długością oraz precyzyjne zaciski ER (ER16, ER25, ER40). Długość skoku liniowego wynosi 300 mm, a maksymalna prędkość skoku to 1000 mm/s.
Zaciski z martwą długością minimalizują ruch osiowy rury i redukują ryzyko błędów podczas posuwu. Jest to szczególnie istotne przy produkcji dłuższych elementów, takich jak hipotuby. Mechanizm mocujący jest napędzany pneumatycznie i przystosowany do pracy z suchym, bezolejowym azotem lub sprężonym powietrzem.
„LaserTurn280 jest wynikiem bezpośrednich informacji zwrotnych z rynku”, wyjaśnia Brian Fink, menedżer produktu w Aerotech. „Nasi klienci potrzebują platform, które szybko integrują się z ich istniejącą produkcją, jednocześnie umożliwiając wyższy przepływ. Dokładnie dla tych wymagań została opracowana LaserTurn280.”
Wysoka dokładność w ruchach liniowych i obrotowych
Osiągalna dokładność kalibracji wynosi według producenta ±1 µm (liniowo) i ±30 µrad (obrotowo), a dokładność powtarzalności dwukierunkowej wynosi ±0,4 µm oraz ±15 µrad. Jako napęd stosowane są silniki liniowe bezrdzeniowe z bezdotykowymi optycznymi enkoderami. Konstrukcja jest zaprojektowana z myślą o wysokiej sztywności i chroni wewnętrzne komponenty przed zanieczyszczeniami.
Jest to szczególnie istotne dla zastosowań w obróbce na mokro. LaserTurn280 może być dostarczana w konfiguracji do cięcia na sucho lub na mokro; ta druga ma zintegrowany system zarządzania cieczą.
Aby uprościć integrację, platforma wyposażona jest w zintegrowany system prowadzenia kabli oraz wolne otwarcie (Clear Aperture) dla przejścia rur. Opcjonalne chwytaki pneumatyczne z przodu i z tyłu umożliwiają automatyczne manipulowanie elementami. Montaż odbywa się za pomocą ośmiu punktów mocowania M8.
„Zaprojektowaliśmy platformę zgodnie z wymaganiami produkcji technologii medycznej”, wyjaśnia Brian Fink. „Oznacza to: mało odpadów rur, powtarzalna jakość części i architektura, która pozwala producentom maszyn szybko przejść do produkcji seryjnej.”
Zaprojektowane dla kontrolera Automation1
System cięcia rur laserem jest zaprojektowany do pracy z kontrolerem ruchu Automation1 firmy Aerotech. Obsługuje on między innymi funkcję Wyjście Synchronized Output (PSO) do precyzyjnej synchronizacji impulsu lasera i ruchu osi. Ponadto dostępna jest funkcja Enhanced Tracking Control (ETC), która redukuje błędy toru przy szybkich i skomplikowanych konturach. Obie technologie są szczególnie istotne dla produkcji stentów, gdzie wymagane są wąskie tolerancje geometryczne i krótkie czasy cyklu.
Obszary zastosowań w technologii medycznej
Cięte laserowo cylindryczne wyroby medyczne są wykorzystywane między innymi w stentach wieńcowych i neurowaskularnych, komponentach strukturalnych serca, implantach naczyniowych oraz narzędziach do zabiegów mało inwazyjnych. Elementy mają długości od kilku milimetrów do ponad metra. Dzięki wyborowi napędów obrotowych i opcji zacisków, LaserTurn280 jest zaprojektowana do szerokiego zakresu tych zastosowań.
„Wymagania w produkcji technologii medycznej rosną: mniejsze struktury, węższe tolerancje i wyższe nakłady”, potwierdza Brian Fink. „LaserTurn280 wspiera ten rozwój i umożliwia integrację bez skomplikowanych dostosowań poszczególnych komponentów.”
Kontakt:
