Schmalz automatyzuje obsługę blach

Jak cyfrowe projektowanie, elastyczne systemy chwytaków i ergonomiczne rozwiązania obsługowe mogą uczynić obróbkę blach bardziej efektywną? Odpowiedzi na te pytania można znaleźć na Blechexpo u specjalisty od próżni Schmalz.

15399
Do 750 kilogramów: VacuMaster Comfort umożliwia energooszczędne i równomierne manipulowanie ciężkimi elementami. Zdjęcie: Schmalz

Nowość targowa wyróżnia wystąpienie Schmalz na Blechexpo 2025 – i ma potencjał, aby zrewolucjonizować proces konstrukcyjny. Dzięki usłudze Digital Engineering powstają cyfrowe projekty dostosowanych rozwiązań chwytakowych w sposób zautomatyzowany, co dotychczas było niemożliwe z powodu ogromnej ilości danych i dużego nakładu czasowego. Użytkownicy otrzymują niezawodne projekty, dokładnie dopasowane do ich elementów, w zaledwie kilka kliknięć.

Usługa Digital Engineering firmy Schmalz tworzy na podstawie danych CAD w krótkim czasie dostosowane rozwiązanie chwytakowe – całkowicie bez obliczeń ręcznych. Zdjęcie: Schmalz

Podstawą są dane CAD lub proste wprowadzenia parametrów. Oprogramowanie analizuje geometrie, środki ciężkości oraz możliwe punkty chwytania i na tej podstawie tworzy zoptymalizowany model, który można bezpośrednio wykorzystać do automatyzacji. Zaletą jest to, że proces jest do 80 procent szybszy niż jakakolwiek analiza ręczna – z tygodnia czasu konstrukcji robi się jeden dzień. Efektem jest rozwiązanie, które oszczędza zasoby, ponieważ działa bez zbędnych komponentów.

Inteligentne chwytanie, zautomatyzowane załadunek i rozładunek

Na targach Schmalz zaprezentuje również Solution Kit ivOS Sheet Metal. Łączy on czujniki 3D, odpowiednią technikę chwytania oraz sztuczną inteligencję (AI) w rozwiązanie typu Plug-and-Work do obsługi blach – co zwiększa wydajność w procesach częściowo zautomatyzowanych o nawet 50 procent. Przy następnych krokach w kierunku pełnej automatyzacji możliwe są nawet wzrosty o 90 procent.

Solution Kit ivOS Sheet Metal umożliwia obsługę blach sterowaną przez AI dla zmieniających się formatów bez skomplikowanych dostosowań. Zdjęcie: Schmalz

Różne lub nieznane geometrie elementów system automatycznie rozpoznaje, bez potrzeby programowania lub ręcznych interwencji. AI segmentuje elementy do chwytania i samodzielnie wybiera strategię oraz sterowanie chwytakami. Przejmuje pełne planowanie procesu, oblicza najlepszy punkt chwytania i steruje robotem bezkolizyjnie aż do odłożenia w miejscu docelowym.

Gdy wymagania w produkcji się zmieniają, oprogramowanie optymalizuje obsługę części i nieustannie rozszerza zakres rozpoznawanych elementów oraz realizowanych procesów. Firmy otrzymują w ten sposób system zabezpieczający przyszłość.

Niezawodne przemieszczanie elementów o różnych geometriach? To potrafi chwytak powierzchniowy Matrix FMG, który również będzie można zobaczyć w Stuttgarcie. Modułowy system automatyzuje obsługę różnych kształtów i wymiarów elementów. Szczególnie w procesach o wysokim zróżnicowaniu i niskiej objętości chwytak pokazuje swoją elastyczność. Celowo podnosi pojedyncze elementy z pełnych warstw i pewnie pakuje nawet bardzo cienkie części. Umożliwiają to indywidualnie sterowane chwytaki ssące w każdym module; kilka modułów można połączyć w jeden duży chwytak powierzchniowy. Nawet przy utracie napięcia aktuatora chwytak powierzchniowy Matrix FMG utrzymuje wciągnięte elementy.

Ergonomiczne rozwiązania do przemieszczania ciężkich ładunków

Płaskie i bardzo cienkie elementy może przemieszczać chwytak powierzchniowy Matrix FMG. Zdjęcie: Schmalz

Z pomocą portalu dźwigowego KBG i urządzenia do podnoszenia próżni VacuMaster Comfort, Schmalz koncentruje się na ręcznej obsłudze dużych blach, na przykład przy załadunku maszyn CNC. Dzięki wciągarkom, które wiszą na modularnym portalu, jedna osoba może podnosić, obracać lub w razie potrzeby przechylać ładunki do 750 kilogramów o maksymalnie 180 stopni.

Regulowany generator próżni minimalizuje zużycie energii i umożliwia równomierne manipulowanie dużymi i płaskimi elementami.

Kolejną nowością w zakresie obsługi blach jest owalny chwytak ssący SAOXB. Idealnie dopasowuje się do wygiętych, długich elementów – również na gładkich powierzchniach i przy wysokich cyklach. Jego specjalnie ustrukturyzowana powierzchnia tarcia i wysoka zdolność podnoszenia zapewniają bezpieczną siłę chwytania przy szybkich ruchach i złożonych konturach.

Inteligentne sterowanie w mini formacie

Mini terminal kompaktowy SCTMi to sprytne rozwiązanie do zautomatyzowanej obsługi materiałów szczelnych i lekko porowatych. Zdjęcie: Schmalz

Również na targach można zobaczyć: sprytne rozwiązanie do zautomatyzowanej obsługi materiałów szczelnych i lekko porowatych. Mini terminal kompaktowy SCTMi oferuje do 16 modułowych ejektorów SCPMi i komunikuje się przez powszechne interfejsy, takie jak IO-Link, PROFINET, EtherCAT lub EtherNet/IP. Wariant z połączonymi zaworami dzieli centralne wytwarzanie próżni na różne strefy ssania. Co ważne: modele SCTMi mają już w standardzie zintegrowaną funkcję odsysania mocy.

Dzięki kompaktowym wymiarom i niewielkiej wadze można je elastycznie montować i wytrzymują wysokie przyspieszenia na osi.

Schmalz na Blechexpo: Hala 1, Stoisko 1110

Kontakt:

www.schmalz.com